单锭式自动络筒机随机型的不同，其工艺流程也有一定的差异但大致相同。纱线从管线上退绕下来，经过气圈破器{也称退绕速器)、预清纱器、栅状探纱器、张力装置以及电子清纱器、捻接器及槽筒，后卷绕到筒子上。
预纱器(缝隙式)可预先清除纱线上部分纱疵和杂质，以减少电子清纱器的负担及停车次数。栅状探纱器可用来判断停车原因，是管纱用完还是中间断头，并立即将信息传递给有关执行机构。小吸纱嘴的作用是当纱线断头后，立即将管纱一端的纱头吸入，使纱线保持张力，等待大吸嘴在筒子上找头，然后一并送入打结器打结。
捻线机的使用过程中出现故障的情况是在所难免的， 为了保证加工的正常进行，掌握必要的维修技巧也是非常重要的内容。
1.整机复位
有的时候，永磁络筒机电机怎么接线，在设备运行的过程中会发生瞬时的故障，这也是导致整机错误的主要原因。碰到这样的情况可以通过开关系统的使用来清除故障，自动永磁络筒机电机，一旦工作存储区出现了电压不稳的情况必须及时的对系统进行初始化清除才行。
2.试运行程序的编制
在确保整机系统功能正常发挥的方式中，这也是选择较多的一种。有的时候，一些细小的因素就可能造成系统的失效，当然这可能是错误的程序所引起的。因此，碰到这样的情况不妨采取试运行程序的编制来加以检验，一旦程序得到改正的话就能重新恢复生产了。
3.备件替换
在维修的过程中也可以采用该方案，碰到疑似故障的部件完全可以通过更换的方式加以检修，这也是效率高的一种了。
目前国内使用自动络筒机用户的目的大都只是减少劳动力。但现代化下道工序的发展和要求，实际上已对自动络筒机提出了更高的要求。这些主要体现在下面几个方面。
1、筒纱张力均匀，密度均匀且可控
现代化自动络筒机已普遍采用各种张力控制系统，三明永磁络筒机电机，有气圈跟踪式、间隙式张力检测式和连续在线式张力检测式等。例：气圈跟踪式的原理为检测纱线在细纱管上的位置来控制气圈，从而使小纱时张力不会上升。而间隙式张力检测式采用非稳态方式采集张力，采集值除张力本身之外，还受到纱线支数等其他因素的影响，单锭松式永磁络筒机电机，所以精度不高。连续在线式张力检测式为高精度的控制方式，其特点是检测和调节为同一稳态参数，精度能达1CN，能做到“所见即所得”。
端应用中使用直接连续式的在线监测纱线张力系统，可以准确地监测到所有随机的纱线张力变化。而这些随机张力变动是无法预测的。跟据实时纱线张力数值，并通过电脑计算，由电磁式张力盘调节纱线张力，对纱线的测量及控制精度可达lt;1cN，因此确保快速和准确的调节到预定的张力水平，可加工所有纱管型号并能补偿任何张力变化。采用这种方式后，对任何种不同模量特性的纱线，在高速卷绕的整个过程中自始至终保持高精度的恒定张力，以保证高质量的卷装成形.在管纱整个退绕过程中，可自始至终以设定速度运行，使络纱下部退绕无须复杂的气圈跟踪系统，在小纱时可保持高速，使产量大大提高。
另外重要的是：在槽筒启动时，由于速度不能突变，纱线会在这一阶段形成欠张力。采用直接连续式的在线监测纱线张力系统后，也能以高响应速率使纱线在槽筒未达到全速之前，及时并迅速地达到设定张力。
这种张力控制系统真正能在恒张力(1 cN)下做到320 mm以上大筒子，在下道工序可大大降低断纱率。采用这种方式，在直接染色筒子方面可有十分广泛的应用，可实现极低密度(lt;0.3g/cm3)筒纱卷装。
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