磁性产品自动化检测，和人工相比，自动化检测设备有下面几种优势：
1、精度高，效率快，自动化检测设备可以快速的对产品进行拍照和分析，比如说比较精密的五金件，可以采用高清相机，精度可达±0.001mm，检测的速度可以达到300-1200pcs；
2、相对于人的思维来说，机器检测的判断性是客观的，因为人是会产生疲劳，还有可能被心情等影响到终的判断结果，但是，机器的判断就是客观的，不会因为任何外界的因素影响。自动化检测的结果更加准确和靠谱，在线高速尺寸缺陷检测机，而且机器不会累，可以一直重复性长时间的进行工作。
3、成本比较低，工厂对检测人员的招聘、培训、薪酬等都是需要很高成本低的，如果人员出现了流失，成本就会更大，但是，自动化检测设备一台就可以抵好几个人工，不需要培训，不需要薪资，不需要担心人员的流失。不需要休息，可以一直不间断二十四小时的工作。检测效率比人工明显的要高出来很多。所以说，未来的趋势就是，自动化检测代替人工检测这是必然的。
E型铁芯是某公司自动化生产线上的重要零件之一，加工过程中主要存在表面切割不平整，表面裂纹和几何形状扭曲3种缺陷。为此，外观缺陷尺寸精密检测机，文中提出了基于机器视觉的表面缺陷在线检测方法。由于检测目标质地为黑色，本系统采用白色材料做背景增加对比度；利用CCD摄像机和环形LED光源组成采集系统的前端，通过千兆网口将图像传输至计算机；然后采用边缘检测结合阈值分割提取感兴趣区域，后主要利用灰度分析结合Douglas-Peucker算法完成特征提取和缺陷分类。实验结果表明，该系统能快速对铁芯表面缺陷进行识别与检测，缺陷识别率达到98.25%，达到预期检测目标
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