脉冲除尘器工作原理，脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘;根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作。
隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。
如何选择一款合适的布袋除尘器
选择布袋除尘器的时候需要考虑的因素： 1、处理风量(Q)
处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3/h)。是布袋除尘器设计中重要的因素之一。
根据风量设计或选择布袋除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，
否则，滤袋容易堵塞，印刷废气处理设备，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风 量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经 验来决定的。
2、使用温度
对于布袋除尘器来说，铸造除尘设备，其使用温度取决于两个因素，1、滤料的承受温度，2、气体温度在温度以上。目前，由于玻纤滤料的大量选用，使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体采取降温措施，对低于温度的气体采取提温措
施。对布袋除尘器来说，使用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除 尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。
3、入口含尘浓度
即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择布袋除尘器时，它是仅 次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3 或 g/Nm3 来表示。
4、出口含尘浓度
出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同入口含尘浓度，出口含尘浓度的大小应 以当地环保要求或用户的要求为准，布袋除尘器的排放浓度一般都能达到 50mg/Nm3 以下。
5、压力损失
袋式除尘的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降，或称阻力。 袋除尘的压力损失取决于下列三个因素：
⑴设备结构的压力损失。
⑵滤料的压力损失。与滤料的性质有关(如孔隙率等)。
⑶滤料上堆积的粉尘层压力损失。6、操作压力
布袋除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的， 也是布袋除尘器的设计耐压值。
以上就是选型要点，希望对您有所帮助！
上一篇：高温除尘布袋使用技巧基本介绍
布袋除尘器拥有除尘，适用范围大等特点，广泛用于工业除尘，但是有用户反映，使用一段时间除尘器的布袋会堵住，那么是什么原因造成的呢？
一，水分，液态水大量进入，布袋马上就会糊住，水蒸气会相对好一点，印染助剂废气处理设备，但是一旦遇冷结露，依然会堵住除尘器布袋，这就是为什么北方那边的锅炉除尘器都需要配保温的原因了。
二，油分，废气处理设备，原理和水分一样，导致了纤维孔糊住，油分常见于烧油锅炉，垃圾焚烧等行业，和水分一样，如果量非常大的话就不建议用布袋除尘器了。
三，脉冲工作不正常，脉冲的重要作用就是清灰，如果脉冲阀不工作了，那么除尘器布袋上面的灰就越来越多，导致全部的纤维孔堵住。解决办法：要依次检查脉冲阀。
除尘器布袋的过滤原理是利用布袋上面密密麻麻的纤维孔来实现的，颗粒度大于一定值的粉尘是无法通过的，的颗粒以及气体可以通过，因此在使用过程中一定要注意！
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