所谓的不锈钢真空电镀的盐雾试验，指的是模拟材料在天然环境下被腐蚀的速度快慢。如在天然情况下腐蚀需要一年，通过人工模拟盐雾环境，提高腐蚀的速度，只需72小时即可得到相似的结果。
盐雾试验与不锈钢真空电镀的实际联系主要表现在于用来考核产品的耐腐蚀性能。有两大类，一类为天然环境暴露试验，另一类则是人工加速模拟盐雾环境试验。我们使用的就是人工模拟方法，通过盐雾试验箱创造盐雾环境，其盐雾含量为天然环境的几倍到几十倍，从而加速验证不锈钢产品的质量。
盐雾试验结果的判定，就是对不锈钢真空电镀的质量检测，三明真空镀加工厂家，是正确衡量不锈钢产品或者其他金属的康盐雾腐蚀质量的关键。深圳市联生佳科技有限公司对每一批电镀加工的产品都进行表面膜层盐雾试验，以确定产品电镀的质量合格。
PVD真空镀膜前与PVD电镀后的有什么区别？
真空镀膜广泛应用在各个行业当中，其中不乏机械、电子、五金、航空航天、化工等领域，那么PVD真空镀膜前与镀膜后有什么区别，体现在哪里？这么多行业都在使用肯定有它存在的理由
简单说说PVD真空镀膜前后有什么不一样的地方：
1.产品经过镀膜后，会在产品表面形成一种保护膜，泉州真空镀加工厂家，可以有效抵抗腐蚀，更加耐磨，提升产品质量。
2.镀膜能够改变产品外观，可根据不同产品客户群体电镀不同颜色外观，真空镀加工厂家，满足消费需求，如五金真空镀膜18k金。
3.电镀的膜层越厚，保色时间越长，像千屹的真空厚金电镀，龙岩真空镀加工厂家，保色时间可达到1-3年。
4.电镀后因为质量以及使用寿命的延长，能为产品带来附加价值提升，有利于提高产品经济收益。
对于PVD真空镀膜，不同的产品应该选择合适的电镀工艺，磁控溅射镀（主要金属产品），蒸发镀（主要塑胶产品），光学离子镀（主要璃玻产品），颜色同样有多种选择。
1、设备中的真空管道、静态密封零部件（法兰、密封圈等）的结构形式，应符合GB/T6070的规定。
2、在低真空和高真空管道上及真空镀膜室上应安装真空测量规管，分别测量各部位的真空度。当发现电场对测量造成干扰时，应在测量口处安装电场屏蔽装置。
3、如果设备使用的主泵为扩散泵时，应在泵的进气口一侧装设有油蒸捕集阱
4、设备的镀膜室应设有观察窗，应设有挡板装置。观察窗应能观察到沉积源的工作情况以及其他关键部位。
5、离子镀沉积源的设计应尽可能提高镀膜过程中的离化率，提高镀膜材料的利用率，合理匹配沉积源的功率，合理布置沉积源在真空室体的位置。
6、合理布置加热装置，一般加热器结构布局应使被镀工件温升均匀一致。
7、工件架应与真空室体绝缘，工件架的设计应使工件膜层均匀。
8、离子镀膜设备一般应具有工件负偏压和离子轰击电源，离子轰击电源应具有抑制非正常放电装置，维持工作稳定。
9、真空室接不同电位的各部分间的绝缘电阻值的大小，均按GB/T11164-1999中的4、4、6
10、其他注意事项
（1）环境温度：10-30oC
（2）相对湿度：不大于75%
（3）冷却水进水温度：不高于25oC
（4）冷却水质：城市自来水或相当质量的水。
（5）供电电源：380V三相50Hz或220V单相50Hz(由所用电器需要而定)；电压波动范围：342-399V或198-231V；频率波动范围：49-51Hz。
（6）设备所需的压缩空气，液氮，冷水、热水等的压力、温度，消耗量等，均应在产品使用说明书中写明。
（7）设备周围环境整洁，空气清洁，不应有引起电器及其他金属件表面腐蚀或引起金属间导电的尘埃或气体存在。
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