决定振打锤强度的因素有什么？
决定振打强度的因要因素如下。
（1）静电除尘器容量
对于外形尺寸大，极板多得静电除尘器，需要的振打强度大。
（2）极板安装方式
极板安装方式不同，如采用刚性连接，或自由悬吊方式，由于它们传递振打情况不同，所需振打强度不同。
（3）粉尘性质
粘性大、比电阻高和细小的粉尘振打强度要大
（4）湿度
一般情况下湿度高些对清灰有利，所需振打加速度可以小些但湿度过高可能使粉尘软化，产生相反的效果。
（5）使用年限
随着静电除尘器运行年限延长，极板锈蚀，粉尘板结振打强应提高
（6）振打方式
一般有连续振打和间断振打俩种，后者振打强度较大，适合于粉尘浓度较高，粘性较大的情况。
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减速机传动比对振打清灰装置的工作效果有重要影响
当振打清灰装置运转时，电动机提供动力给减速机，带动链传动，而链传动又再带动振打轴转动。因此，减速机的传动比对于振打清灰装置的工作效果有着非常重要的影响，下面大瑞重机将它们的关系详细地梳理一下，以便大家了解。
首先要知道，对于振打清灰装置而言，如果振打次数过频，会影响受热面的使用寿命；而振打次数过少，受热面的积灰振打不下来，则会影响受热面传热效果。因此振打次数的选择决定振打清灰装置工作效果的好坏。
减速机是带动链传动的牵引部件，而链传动又带动了转轴转动，并且一般是通过1：2的链传动带动转轴的转动。以余热锅炉积灰特性为例，假设振打锤每分钟打击受热面1-6次，即转轴每分钟转1-6次。也就是说，减速机的的传动比能够决定振打清灰装置的振打次数。因此，转速机的传动比能够直接影响振打清灰装置的工作效果。
大瑞重机提醒各位，由于振打清灰装置通常采用的是变频电机，因此用户可以根据实际需要与积灰状况来设定振打频率。我们的建议是，积灰多的话，振打频率可适当提高，积灰少则可适当降低频率。
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振打锤有几种主
振打锤头按形状分为A型锤头、B型锤头、C型锤头等十几种型号，其中常见的是A型锤头。A型锤头也是结构1简单的一种锤头，而A型锤头按使用地点不同，分为阳极振打锤头和阴极振打锤头二种，阳极振打锤相对于阴极振打锤要大一些，阳极振打锤常用的为直径115的锤头，而阴极振打锤常用的为直径90的锤头。A型锤头与抱箍配套使用，抱箍也分为带耐磨套和不带耐磨套二种，锤头与抱箍合并统称为A型锤头总成。
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