振打清灰装置生产流程的质量管理
质量管理是制造型企业的重要管理模块，为了实行高效的质量管理，大瑞重机制定了一套完整而严谨的质量管理体系，其中包含多项质量管理活动。接下来，大瑞来谈谈我们在振打清灰装置生产过程中实行的质量管理措施
首先，把好原材料质量控制关，防止质量问题的发生。原材料是产品质量控制的基础环节，只有把好原材料质量关，产品质量才有可靠的保证。要科学合理使用和管理好产品原材料，防止质量问题的发生。要选择合适的材料进行生产，避免因为使用上的盲目性而引发产品质量问题的发生。加强对原材料的质量跟踪检验。检验部门在日常工作中，要对材料原材料的使用情况进行全方面的质量跟踪管理，发现问题及时进行反馈处理，以避免盲目进货带来的质量隐患，切实把好生产质量源头关。
其次，加强审查力度，完善质量流程管理。设定一个质量标准，而不是模糊的概念，对质量进行统一管理。把不合格的产品消灭在它的形成过程中，做到防检结合，以防为主，并从全过程多个环节、多道工序致力于质量的提高。从单纯的成品检验，提高到生产过程中控制不合格品产生方面来。在生产过程的多个环节，多道工序加强管理，消除产生不合格品的种种隐患，切实做到“防患于未然”，形成一个能够稳定生产合格品的生产流程工序。
实施质量管理，终要的是质量目标。大瑞重机有着严格的产品质量标准和明确的分责制度，在质量方针的指导下，能够对生产流程中所有与质量有关的活动和工作内容进行有效管理和科学的管理，从而保证了每一台振打清灰装置的优质。
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锌沸腾炉余热锅炉奥斯伦余热锅炉高效弹性振打机应用详解
沸腾炉烟气中的余热回收。余热锅炉能产生高压力的蒸汽，避免了低温腐蚀延长设备使用寿命。沸腾炉余热锅炉采用强制循环的方式，使受热面的管道易于布置，结构紧凑，不存在循环管内因循环动力不足而引起汽、水循环不畅通等问题。
弹簧锤对水冷壁和对流管束清灰效果好，而对过热管束的积灰清理效果较差一些。弹簧锤对过热器的积灰清理效果不好，其原因是：过热器位于高温区和过渡温区，烟1尘处于熔融或半熔融状态，其粘结性强，一旦与锅炉受热面接触就会机械的粘结于过热器管束表面，形成粘结性积灰；另一方面，虽然纯金属氧化物或硫化物的熔点都比较高，一般在800度以上，但当它们结合在一起时，发生二次物理化学过程，组成新的低熔点共熔体。这些低熔点的共熔体普遍存在于粘结性的积灰中，填满磁性氧化铁和硫化物之间的空隙，起着使其粘结致密的作用。当然，粘结性的积灰只有当管壁温度超过某一临界值才会出现。这种情况出现以后，必须把振打锤的振打力度调到100%，每小时振打次数增加到12次以上后，问题得到很大解决。
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振打锤优点介绍
从阴极顶部振打的结构，振打方式和传递环节来看，由于振打装置是通过支撑绝缘子、吊杆、工字钢与阴极框架相连，吊杆和工字钢既起到悬吊阴极框架，又起到传递振打力的作用。
静电除尘器安装在顶部的振打锤优点介绍：
1、振打锤置于电场烟1尘之外，方便在线检修；
2、振打力的大小、振打周期、振打重复次数，根据运行工况，在线可调，容易实现1佳振打制；
3、振打锤置于电除尘器顶部，不占用电场内部空间，对于现役电除尘器技术改造，在相同的有效电场长度内，每个电场至少可以增加一块极板的长度，4个电场的改造，相当于增加半个电场的集尘面积。 振打锤是使极板、极线产生振动以清除沉积在它们表面的粉尘的系统。阳极振打锤的轴扣采用的是将Ｕ型卡和与轴连接的轴卡两个零件构成,再将两个零件焊接在一起,需要注意的是焊接而成的轴扣要保证所要求的相对位置,使得组装后的振打锤正确的打到要求位置。
一般是一排极板安装一个振打锤，同一电场各排的振打锤安在一根传动轴上，并依次错开一个角度，使各排板极交替地受到振打。振打强度和振打频率，可用适当的电控装置进行调节。将Ｕ型卡和与轴连接的轴卡为用整体钢板一次压制成型的整体。因而阳极振打锤能保证轴扣的精度和安装所要求的相对位置,强度高,使用可靠,从而能保证电除尘器的稳定运行,减少污染,保护环境。
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