高效弹性振打机
结构和用途：
机械高效弹性振打机是由箱体、摆锤、传动部件和导力轴等组成。作用：主要用于余热锅炉内部定时清灰，使炉内灰尘得到及时清理。工作原理：
振打机工作原理由简图结构可知，是由传动装置.摆动装置和弹簧砧组件装置组成，落锤是 由传动装置转动，转到一定位置时，通过拔叉带动摆动装置提升到一定高度时，然后使摆锤自由 落下，撞击在弹砧的导力轴上，同时产生一个合适的振打频率，使水冷壁固有频率的振动模态被 充分地激励出来.得到1大的有效振动，对锅炉积灰取得1佳的清除效果。
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振打清灰装置振打加速度不足如何处理
振打清灰装置振打加速度影响振打清灰效果。如果振打加速度不足，振打清灰效果便会下降，极线、极板因此出现积灰加重的情况，从而导致除尘效率降低。那么这一问题如何处理呢？
振打清灰装置振打加速度不足主要是由两个原因引起的：（1）安装和维护的不当造成锤击角度失准，极线及框架松动，锤头与承击砧固定部位松动使振打加速度衰减严重。（2）振打加速度设计不科学，有时设计值比实际清灰所需值小，有些电厂的阴极线过长导致ji线接受的振打加速度降低。
针对这两个原因，解决的办法有：（1）加强振打清灰装置的安装、维护质量。（2）根据可能出现的恶劣情况设计振打加速度大小，然后决定采用何种振打方案。有些灰尘的比电阻很高，粘附性又强，及时设计采用尽可能高的振打加速度，也不能保证良好的清灰效果。可采用烟气调质等方法使粉尘比电阻下降，减少粉尘的静电吸附力。（3）可考虑采用降电场运行参数后（甚至停电场后）进行强制振打，以消除原来较大的静电吸附力对振打清灰的影响。
为保证除尘工作的高效进行，要综合考虑好振打效果的各类影响因素，除了上述的振打加速度外，还有振打周期，振打力度的控制也是不可忽视的。在振打清灰装置的使用中也要根据现场具体情况和粉尘特性调整好振打参数。
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弹簧振打设备的行业展望
弹簧振打装置设备制造业，有望直接受益行业整体增长。制造业投资与基建投资、房地产投资不同，主要包括钢铁、汽车、水泥、化工、石油加工等领域的资本支出。弹簧振打设备上游涵盖制造业投资的众多细分领域，有望直接受益制造业投资增长；同时，专用设备与通用设备不同，由于上游细分领域不多，因此对单一行业的景气波动非常敏感。在国内制造业有望迎来全局性复苏的背景下，弹簧振打设备行业增长具备更强的稳定性与持续性。
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