安装是球磨机的首道任务，也是重要的一道工序，因为球磨机安装好坏直接关系到日后的使用情况，如破碎率、生产量、故障率等相关。因此，技术人员总结出安装时需要注意的要点，以下是球磨机部件的安装注意事项。
1.轴承：在安装球磨机轴承前，应注意弄净灰尘并用煤油仔细地清洗轴承摩擦表面和贮油槽。在安装过程中，应注意轻拿轻放，特别是轴承衬应轻轻的放在轴承座上，要避免因冲击而损坏。
2.筒体：安装前，应注意彻底清洗筒体法兰及端盖的配合表面，去掉油污和毛刺，清除法兰面、中空轴颈和连接孔内的防锈油，保证法兰对接时干燥清洁，但应注意保护组装标记。
3.球磨罐：在安装球磨罐时，应保证两个球磨罐质量相等，确保球磨机的平衡运行，不能安装多数个球磨罐。
4.主底板：安装主底板前，应注意先清洗各加工面防锈油和铁锈，去除毛刺，与底板接触的地方如有涂漆，必须清理到完全见金属 为止。
5.底座：底座在安装时，必须进行二次浇灌，加强稳定，不易倒踏。
6.给料口：应注意，给料口应在旋转部分安装好后，牢固的装在进料口上全部螺旋应大限度的拧紧，给料器，勺头不许有任何松动现象。
7.小齿轮：安装时，应注意齿轮罩的下部连接法兰和基础之间要有临时支撑，这可防止齿轮罩和齿轮轴发生干涉。并且两侧的小齿轮安装要相同。
如何处理棒磨机“胀肚”？
处理“胀肚”现象，操作工切忌慌乱。要先关掉给矿机，停止给矿，将磨机后部水量适当开大，排矿水量适当减少，将分级机溢流浓度提上来，目的是减少返矿量，矿石球磨机型号，减轻磨机负荷。经精心处理和调整，一般来说半小时左右就能恢复正常，个别严重的还长些。当发现排矿口排矿浓度变稀，排矿量渐少，可以听见钢球撞击衬板的声音；观察电流表可发现电流恢复正常，这些现象均表示“胀肚”已解决。这时，就可以恢复给矿和其它操作条件，让球磨机正常工作起来。
选矿棒磨机衬板越厚，能增加选矿棒磨机的耐磨性，那是不是说衬板的越厚越好呢，选矿棒磨机衬板厚度增加会适当的增加其耐磨度，但是衬板的寿命与衬板的材质有密切的关系，选用好的，硬度高的耐磨材料才是提高衬板寿命的良策。
我公司选矿棒磨机使用质量较好的高铬钢球，轴承钢锻，衬板选用高锰钢材质。同时，我公司的选矿棒磨机采用改性高锰钢、超高锰钢、超高铬铸铁，利用控制凝固方式、优化热处理工艺，能够使衬板硬度高，韧性好，抗冲击耐磨。
然而选矿棒磨机衬板不是越厚越好，选矿棒磨机衬板的厚度适度增加。不然选矿棒磨机衬板厚了以后会造成整个棒磨机重量加重，电机功率增大。所以选矿棒磨机衬板应该是适当增加，并且耐磨才好。
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