球磨机“跑粗”的主要原因是粗磨仓的能力过强、细磨仓的能力不足。粗磨仓粉磨能力显著高于细磨仓的原因有:
1、若由于粗磨仓研磨体装载量过少、钢球的直径太小或细磨仓研磨体填充率比粗磨仓低得太多,应增加研磨体装载量,调整研磨体级配,增加大球的配比,或适当提高细磨仓研磨体的填充率。
2、若由于喂料量过多,或短时间内的喂料量猛增,在操作中应尽量保证喂料量与仓的粉碎能力相适应,并防止喂料量突然增大。
3、若由于隔仓板篦缝间隙过大,可用电焊把钢筋焊于缝隙过大处
4、若由于隔仓板损坏或掉落,研磨体窜仓,大型球磨生产线价格,应更换或装好隔仓板,并分选混淆的研磨体。
5、若由于入磨石灰石粒度过大,应缩小石灰石粒度,在未解决石灰石粒度问题之前,适当增大一仓钢球球径,或暂时压低喂料量。
6、若由于一仓有“饱磨”现象,致一仓粉碎能力大减,应消除并防止“饱磨”问题。
刚开采出来的矿石形状不一,需经过高强度的破碎、球磨机的研磨才能得到所需产品,那么如何正确操作球磨机呢,主要有以下三个方面:
一、启动前的注意事项
1、在球磨机启动前,应检查设备周围是否有人及杂物,检查各部螺丝是否紧固,检查各润滑点的润滑油量是否得当,检查胶带运输机、给矿机是否正常。
2、检查邮箱和减速器内的油是否足够,查看整个润滑装置及仪表有没有毛病,管道是否畅通,如果有堵塞,要及时进行疏通。
3、试运转或长期停磨后再次起动时,应首先向两端中空轴承上浇少量润滑油,并用人工盘磨一周,确认无异常现象,和前后有关工作岗位取得联系,得到允许起动的信号后才能起动。
二、运转中的注意事项
1、球磨机在运转前5分钟内要重点性监控电动机电流波动情况,包括观察正常工作状态电流值,小型球磨生产线价格,确保设备无异常电流波动等现象,达到正常运转后逐步加料。
2、在生产中应根据矿石性质和给矿粒度,及时调整球磨机的给矿量、磨矿浓度和返砂量的大小,保证分级溢滚细度达到选矿工艺要求,为选别作业创造良好的条件。
3、球磨机在运转过程中要保持平稳、无强烈振动、异常噪声等,注意观察减速机、电机、连接盘,以及所有联接螺栓、地脚螺栓和筒体衬板螺栓等是否有松动、脱落,电动机及其控制系统是否工作正常,如发现部件运转不正常,则需及时停机检查并调整。
三、停机时的注意事项
1、球磨机的停机顺序是停止给料机、主电动机,当球磨机停止转动后,停低压油泵,根据轴承温度停高压油泵,每隔30分钟开2分钟高压油泵,直至筒体冷却至室温。
2、当球磨机需长期停机时,应先开启润滑系统使主轴承浮起,然后使用托架和液压千斤顶系统顶起磨机,使中空轴离开轴瓦,再应用支垛支撑磨机筒体。然后切断球磨机和辅助设备电源,排尽轴承座的油以及排尽冷却管里的水,以免天冷时冻裂冷却水管。
棒磨机制砂产量低的原因:
1、筒内温度升高
球磨机在运转时温度升高,球磨机形成纳米材料的有效应变减少、晶粒尺寸增大,显著影响粉末制成块体的力学性能。而且无论球磨的终产物是固溶体、金属间化合物、纳米晶,还是非晶相都涉及扩散问题,而扩散又受到研磨温度的影响,所以温度也是影响球磨机产量的一个重要影响因素。
2、物料含水量过高
由于物料水分大而影响喂料的均匀性,并使喂料时间延长。其次,由于湿物料喂入过多,湖南球磨生产线价格,就有可能造成磨内糊球、糊衬板的现象发生,高效球磨生产线价格,甚至出现“饱磨”而被迫停磨处理。一般来说,入磨物料综合水分每增加1%,球磨机产量会降低8%-10%;当水分大于5%时,球磨机基本上无法进行粉磨作业了。
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