切削液处理设备-切削液-大隆机械(查看)

产品编号:48925313 修改时间:2019-12-02 05:37
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性能优良的深孔钻切削液是深孔钻加工技术关键之一,深孔钻切削液必须具备下列性能。

良好的冷却作用,消除由于变形及摩擦所产生的热量,抑制屑瘤的生成。

良好的高温润滑性,减少刀刃及支承的摩擦磨损,保证刀具在切削区的高温下保持良好的润滑状态。

良好的渗透性,排屑性,使切削液及时渗透到刀刃上,并保证切屑能顺利排出,因此,深孔钻切削液要求具有高的极压性和低的粘度。






封闭或半封闭切削加工

钻削、攻螺纹、铰孔和拉削等加工的容屑为封闭或半封闭方式,此时,切削液再生设备,排屑困难,刀具与切屑、工件摩擦产生的大量切削热不能及时传出,造成切削刃烧损并严重地影响工件表面粗糙度。尤其是在切削加工某些硬度高、强度大、韧性大、冷硬现象较严重的特殊材料时,上述问题更突出。此时需要切削液有较好的冷却、润滑及清洗性能,以减小刀—屑摩擦生热并带走切屑为主。






使用成本上的区别

切削液在使用过程中要用水稀释10-20倍。切削油是直接使用,因此切削液的使用成本要低于切削油,切削液处理设备,为了克服切削液和切削油的缺点和发挥他们各自的优点,通过使用乳化剂把不相溶的油水有机结合在一起,就产生了新的金属加工液乳化油。

切削油的润滑性能好,但冷却性能差。切削液与切削油相比,切削液,润滑性能相对较差,冷却性能较好。切削速度低于30m/分钟,用切削油(含有极压抗磨剂的切削油)。






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