连续生产线介绍：
废轮胎由上料装置送至过渡料仓，与专用催化剂通过进料装置连续送入裂解器，经低温裂解裂化反应，获得燃料油、粗炭黑和钢丝等产品。
生产线组成：
l 轮胎破碎系统（客户选配）
将废轮胎破碎成小块并经磁选去除大部分钢丝,获得适合尺寸的废轮胎块。
l 进料系统
将废轮胎块输送至过渡料仓，再经皮带秤称重并输送至进料机内。
l 连续裂解系统
将轮胎块与催化剂一起通过进料机连续送入裂解器，进行裂解裂化反应。供热系统对裂解器进行控温加热，使裂解器内的物料在设定温度下进行裂解裂化反应。
l 供热系统
裂解器供热系统由热风装置和烟气循环利用装置等组成。热风装置产生的高温烟气与循环利用的烟气混合，给废轮胎裂解提供所需的热量，降低燃料消耗，减少烟气排放量。
l 油气冷却分离系统
从连续裂解器导出的油气经冷却、分离后，燃料油进入集油罐通过油泵输送至罐区，不凝可燃气进入可燃气净化系统。
l 可燃气净化系统
裂解所得的可燃气经可燃气净化系统净化后，在压力控制装置的作用下，经水封罐引入稳压罐。净化后的不凝可燃气全部送入供热装置，燃烧产生的热量用于废轮胎裂解。