铝压铸技术
除铝挤压技术外，另一个常被用来制造散热片的制程方式为铝压铸，通过将铝锭熔解成液态后，填充入金属模型内，利用压铸机直接压铸成型，制成散热片，采用压注法可以将鳍片做成多种立体形状，型材散热器规格，散热片可依需求做成复杂形状，亦可配合风扇及气流方向做出具有导流效果的散热片，且能做出薄且密的鳍片来增加散热面积，因工艺简单而被广泛采用。一般常用的压铸型铝合金为ADC12，由于压铸成型性良好，适用于做薄铸件，但因热传导率较差(约 96 W/m.K)，现在国内多以AA1070 铝料来做为压铸材料，新乡型材散热器，其热传导率高达 200 W/m.K 左右，具有良好的散热效果。
铝挤压技术(Extruded)
铝挤压技术简单的说就是将铝锭高温加热至约 520~540℃，在高压下让铝液流经具有沟槽的挤型模具，作出散热片初胚，然后再对散热片初胚进行裁剪、剖沟等处理后就做成了我们常见到的散热片。铝挤压技术较易实现，且设备成本相对较低，也使其在前些年的低端市场得到了广泛的应用。一般常用的铝挤型材料AA6063，其具有良好的热传导率(约160~180 W/m.K)与加工性。不过由于受到本身材质的限制，散热鳍片的厚度和长度之比不能超过1：18，所以在有限的空间内很难增大散热面积，故铝挤散热片的散热效果比较差，很难胜任现今日益攀升的高频率CPU。
主流散热器种类之二、钢制散热器
钢制板式散热主要分为钢制柱式散热器和钢制板式散热器，型材散热器批发，这种散热器目前仍然活跃于散热器市场，在技术方面也有所进步，德国钢制散热器技术比较过硬，德美拉得散热器就是其中的典型。
钢制散热器的特点
1、钢制柱式比钢制板式承压能力要高。
2、柱式的外观色彩、款式可以多样化，高度在300MM~1800MM。
3、钢制板式从设计上来说是散热器中较合理的款式之一，散热能形成烟囱效应，对流效果好。
4、钢制适合的水质范围是PH=10~12，而自来水的水质是中性水，PH=7左右，并且钢制是怕氧腐蚀的，所以使用寿命会受到一定影响。
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