轴承温度高的原因如下：1冷却站冷却器的选择很小或冷却器堵塞，不能满足润滑油的热交换冷却要求。 2分类器内部的气体温度较高，机制砂选粉机价格，导致下部轴承的环境温度较高。 3冷却水量不足。 2016年初，对油站冷却器进行了升级，效果不明显。夏天的轴承温度仍然很高，导致设备停止运转。
可以发现，运行过程中润滑油站的油温比轴承温度低约15°C，高轴承温度比润滑油温度高1?2°C，可以消除产生油污的原因。冷却器和冷却水。高效分级机轴承温度高的主要原因是分级机内水泥粉尘气体温度过高，生产P·O42.5水泥时粉磨温度达到120°C。
选粉机常见故障与排除
变速箱发热或“冒烟”
原因：变速箱缺油，润滑不良和油品质差。重载。驱动器本身有故障。
处理：改善润滑和换油。控制负载或改善驱动器设计。根据具体分析对“烧油”，“粘胶”，“热塑性变形”等对症处理。
2
变速箱中的振动和噪音
原因：牙齿接触面不良。齿隙是合适的，机制砂选粉机，并且轴向是湍流的。锥齿轮精度不高。
处理：调整接触面。调整齿隙以消除湍流。更换锥齿轮。
3
锥齿轮齿根裂纹或折断
原因：牙齿接触面不良。齿隙是合适的，并且轴向是湍流的。锥齿轮精度不高。
处理：调整接触面。调整齿隙以消除湍流。更换锥齿轮。
4
齿轮热塑性变形和胶合
原因：润滑不良，少油，无油。高速过载使用。
处理：清洁燃油箱并更换机油。控制速度，控制负载或改进设计。
5
齿轮严重腐蚀和剥落
原因：轴承间隙过大，轴承磨损严重。材料不良或热处理。重载。
处理：修理或更换轴承。改善材料并改善热处理。控制负载。
6
齿轮磨损严重
原因：保护密封不良。油品质差，油中有杂质。材料差。
处理：加强保护密封。清洁并换油。使用耐磨材料。
7
滚动轴承发热噪声异常
原因：润滑不良，严重的油污和磨损。水平轴端法兰螺栓松开滑动齿。随着松懈，比赛增加。上调节螺母螺纹滑
补救措施：及时加油，在短时间内增加机油量。重新敲击大螺栓。更换和维修。处理轴头，重新接线并更换螺母。
8
分隔器损坏或身体摇摆
原因：刀片质量不好，重量不一致。刀片固定螺栓松动。安装不当会导致向上或向下倾斜。
处理：更换刀片并均匀称重。检查螺栓，机制砂选粉机厂家，并用垫圈拧紧螺栓。调整安装位置。
离心分级机是一代风力分级机。改进的离心分级机解决了上一代离心分级机的高循环负荷问题，不仅提高了轧机产量，降低了成本，小型机制砂选粉机，而且提高了产品质量。离心机的操作必须符合以下程序。 1.操作人员必须熟悉分级机的一般性能结构和使用要求，记忆润滑点和润滑规格，禁止超性能使用，并严格禁止润滑不良现象。 2.当机器长时间关闭或每次检查后重新启动时，应仔细检查设备内部的吊具，衬套和风扇叶片等运动部件的磨损和装配，并仔细检查粘接材料移除并松散松动。联轴器。 3.手动旋转分级器的旋转部分1-2周，确认没有卡位，可以开始出现凹凸现象。 4.在开始之前，必须仔细检查润滑点的润滑脂量和种类是否符合《润滑技术规范》的要求。安全防护设施是否稳定可靠。
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