机制砂选粉机分级机常见故障和滚动轴承加热噪音异常：润滑不良，油污严重，磨损严重。水平轴端法兰螺栓松动滑动齿。随着松散，戏剧增加。上调螺母螺纹扣滑动方式：及时加油，短时间加油。重新敲击大螺栓。更换和维修。处理轴头，重新接线并更换螺母。分级机叶片破裂或掉落的原因是叶片质量不好而且重量不一致。刀片固定螺栓松动。安装不当，导致向上或向下倾斜。补救措施：更换刀片并均匀称重。检查螺栓并用垫圈拧紧螺栓。调整安装位置。
机制砂选粉机的低效率不仅会增加工厂的产量，还会直接影响产品的质量。广西某水泥厂φ2.4x7m水泥厂配备4.0m离心式普通分级机。产量仅17~18吨，比表面积高，但水泥强度低。原因是:首先，φ2.4x7m轧机配备4.0m分级机，相对较小;第二是离心分级机的粉末选择效率仅为30％。这种情况不仅限制了轧机的产量，而且研磨机也有严重的磨削现象。根据试验，机制砂选粉机，3毫米以下的颗粒约占50％，因为此间隔内的颗粒对水泥强度的形成和生长影响不大。 。因此，比表面积高，水泥强度低。低于3μm的颗粒通常需要小于10％。
机制砂选粉机粉末选择效率太高会增加轧机产量，机制砂选粉机报价，但会对水泥的质量产生更大的影响。四川省水泥厂的水泥厂使用旋风转子式分离器。水泥的细度控制在1.5％至1.8％之间，比表面积仅为240~250m2/k，水泥的强度为3d和28d。在任何情况下，都不符合控制要求。形成这种低比表面积和低强度的主要原因是:。由于分级器的粉末选择效率太高，机制砂选粉机供应商，分离的3至30μm颗粒的比例太小，机制砂选粉机生产厂家，并且30至80μm的颗粒是成品的比例大。河北省某水泥厂两台2.2×6.5m水泥磨机，配备3.5m离心分级机和500型旋风分离器。为了满足新的国家水泥标准的要求，他们把3.5米离心式。粉末分离器的细度控制指数设定为4％~5％，500旋风转子式分离器的细度控制指数设定为2％。两个研磨机的生产时间基本上与生产的水泥的比表面积相同。它还表明分级机的粉末选择效率太高，并且比表面积相当低。
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