分散不好会带来板材表面不光滑的现象
工艺温度控制问题：上面提到的四个问题属于根本性问题，是基础，是深层次问题。相对于上面四个问题，工艺温度控制则要直观得多，是表面问题，但温度控制不好，会诱发根本问题的出现。提高加工工艺温度，新型PVC发泡板设备，材料稳定时间会降低，出现稳定性问题；原有的润滑平衡会被打破，安徽PVC发泡板设备，一般表现为外润滑不足，特别是后期外润滑，需提高外润滑添加量；温度提高也会导致熔体强度降低，发泡片材泡孔增大，泡孔数量减少，片材发脆易断裂；温度提高降低了熔体强度也会降低熔体粘度，粘度降低剪切分散能力降低，对分散能力不强的螺杆而言，有时会出现分散不均匀。
产品检测方法：
（1）板面：手感光滑平整，机械纹理不明显，供应PVC发泡板设备，表面颜色无色差，乳白色，表面无污点，无明显小坑，无zhen孔，无粗大孔眼，裂缝。注：非乳白色的发泡板渗入回收废弃板，不属于环保板，环保板不含铅（含量小于欧美标准）。
（2）板侧边：切口平整，孔隙细密，无zhen孔，无粗大孔眼，掉粉不严重，无蜂孔，开料纤维自脱落，PVC发泡板设备75kw，不蹦口。 注：出现上述情况要留心了，后序做成品工序麻烦。
（3）厚度测量：卡尺立放表面时，接触紧密无缝隙，左右厚度均匀，左中右测量，偏差是否很大，厚度偏差正负0.2MM为正常。
（4）板重量算法：重量（克）=长*宽*厚度（厘米）*密度，
（5）密度算法：密度=重量（克）/长*宽*厚（厘米）。
施工说明
表面处理：表面除油、除尘、清洁、干燥。
稀释比例：
油：稀释剂=1：2~2.5
喷涂粘度：10±1s（NK-2杯）。
干燥条件：触干室温/10min 实干室温/24h65℃/30min。
性能检测：喷涂24小时后。
注意事项：PVC发泡板油漆使用前要充分搅匀，已稀释的油漆请立即使用，未经稀释的油漆在半年内使用效果为佳。
喷涂空间需干燥通风，压缩空气无水无油污。
勿将其他类别的油漆与本公司油漆混合使用。
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