反应器可分为：间歇式反应器;连续罐式反应器;半连续罐式反应器批式罐式反应器，或间歇式反应釜：操作灵活，易于适应不同的操作条件和产品品种，适用于小批量，多品种，反应时间长的生产。批量釜的缺点是需要辅助操作，如装料和卸料，产品质量不易稳定。然而，一些反应过程，例如一些发酵反应和聚合反应，难以实现连续生产，并且迄今已使用分批水壶。分批反应器的优点是设备简单，同一设备可用于生产各种产品，特别适用于染料等工业领域的小批量和多品种生产。此外，在间歇式反应器中没有材料的回混，这对于大多数反应是有利的。缺点是需要辅助工艺，如装卸，清洗等，产品质量不易稳定。
反应釜的常用搅拌器和桨式搅拌器
常用搅拌器（1）桨式：材质：扁钢，合金钢，有色金属，或钢外橡胶或环氧树脂，酚醛玻璃布等; （2）直形：叶面垂直于旋转方向; （3）折叠叶片：叶片表面与旋转方向成一定角度倾斜; （4）固定模式：当d; （5）转速：20~100r/min，圆周速度1.0~5.0m/s。桨式搅拌器（1）固定方法：与浆料类型相似，螺栓通过螺栓连接，小时可铸造或焊接; （2）材质：扁钢，角钢; （3）转速：一般为20~100 r/min，线速度为1.0~5.0 m/s。
一，概述实现液相单相反应过程和液相，气液，液固，高温磁力反应釜，气液固相等多相反应过程。通常在装置中提供搅拌（机械搅拌，5000L反应釜，气流搅拌等）。当高直径的高度相对较大时，可以使用多层搅拌叶片。当在反应期间需要加热或冷却材料时，可以在反应器壁处布置夹套，或者可以在反应器中布置热交换表面，或者可以通过外循环进行热交换。反应器的分类（1）具有固体颗粒床的反应器。气体或（和）液体通过固定或移动的固体颗粒床以实现多相反应过程，包括固定床反应器，流化床反应器，移动床反应器，湍流床反应器等。 （2）塔式反应堆。用于实现气液或液 - 液反应过程的塔设备，包括填料塔，塔板塔，泡罩塔等。 （3）注射反应器。用于通过与喷射器混合在多相反应过程中进行液相或气相单相反应过程和气相液相，液相等的装置。 （4）其他各种非典型反应堆。如回转窑，内蒙古反应釜，曝气池等。威海锅炉制造厂成立于1986年，在锅炉制造和压力容器产品制造方面积累了30多年的经验，是众多公司所无法比拟的。它是山东省胶东市国家A型锅炉和A1A2（III级，高压）压力容器设计和制造资质的制造商。是中国电器工业协会工业锅炉分会的理事单位。
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