外圆磨床的使用与调整: 1、床的使用和调整 床是箱形铸件。床的前面用作油池。电气设备放置在床的右后方，油泵装置安装在床的后壁上。 2、工作台的使用和调整 工作台主要由上下台面组成。松开上两个压板的内六角螺钉，转动调节手柄。上工作台可以在指范围内旋转以调整工件的锥度。将上工作台旋转至所需角度后，应在研磨前拧紧两个压板的内六角螺钉。右侧压力盘上有两个校准标记，一个用于锥度，另一个用于比例。上工作台旋转超过6度时，砂轮架必须以一定角度旋转，以避免尾架与砂轮架碰撞。 3、床头架的使用和调整
外圆磨床的床头架由床头架箱和床头架底板组成。头架箱可绕头架底板轴线旋转。旋转角度可以从刻度盘上读取。头架拨盘通过皮带轮和变频器实现无级调速。头架电机一端三角带预紧力由活动头架电机调节。通过转动偏心套调整主轴箱转盘上多楔带的预紧力。转动偏心套时，应先松开紧固螺钉，然后将偏心套转移到适当位置，再拧紧紧固螺钉。通过旋转校准套筒来调整头架主轴和轴承之间的间隙。校准套筒顺时针旋转，间隙增大；相反，间隙减小。
采用死角法磨削时，可将间隙减小到零，并锁定主轴。当主轴需要旋转时，东莞进口二手顶心磨床，主轴与轴承之间必须有一定的间隙，一般半径为0.005mm是合适的。校准套筒的刻度半径为0.001 mm。转动校准套筒时，必须拆下校准套筒的空转量。床头架主轴上可安装三爪夹头，用于短轴套或盘类零件的夹头磨削。 4、尾座的使用和调整 转动扳手可以收回尾座套筒。踏板可使尾座套筒自动前后移动。当脚在底部时，袖子后退；当脚放松时，袖子向前移动。顶部工件的力可以通过旋转调整夹点来调整。磨削细长轴时，顶面工件的受力不宜过大，以免使工件弯曲。金刚石笔可安装在尾架上，对磨削粗糙度要求较低的圆柱形工件进行砂轮修整。
东盛联机械成立于1998年，是深圳市主要二手设备贸易商之一。公司专业经营进口外圆磨﹑无心磨﹑内圆磨、滚丝机等专用设备，以及一系列通用设备﹑模房设备。公司以客户要求和产品为核心，可根据客户要求对设备进行改装以及配件加装，以满足客户的要求以及精度。我们愿与新老客户共创美好未来。欢迎各单位及个人来电咨询恰谈！
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砂轮修整磨削加工工件表面粗糙度问题
无锡一机磨床制造有限公司专业生产内圆磨床，按照“无锡一机”多年来行业内砂轮修整的实践经验证实，可以从以下几个方面入手：
从技术方面： 1）磨床砂轮在修整工件的粗糙度达不到要求时，可以试着在砂轮转速范围内，加大砂轮的转速来提高工件的表面粗糙度。从另一个方面来说，也可以试着将被磨削工件的低速降低。从举目的就是加大砂轮与工件的相对转速。
2） 当按照第1种方法效果不理想时，还可以将工件的纵向进给量减小，以减少砂轮磨削工件的强度，这样也可以防止工件的大面积烧。
3） 对于在磨床砂轮工作过程中，切削液，冷却液的流量也要试着控制，经常换用清洁的切削液、冷却液，以减少碎屑堵塞砂轮气孔。
4） 在上述几个情况都改进后，进口二手顶心磨床，如工件还是会出现纹路或达不到工件的粗糙度要求，那就要再对磨床砂轮的平衡精度、磨床主轴的回转精度、工作台的运动平稳性等多方面调整下机床及整个工艺系统的刚度、削减磨削时的振动。
从砂轮选择方面：
因选择合适的砂轮来磨削适应的砂轮工件，一般来讲，应选择与工件材料亲和力的磨料：工件材料的软、粘时，应选用较硬的模具；硬、脆时选较软的模具。
选择使用砂轮直径较大的砂轮，增大砂轮宽度，砂轮粒度越细，皆可降低工件表面粗糙度值。
从砂轮修整金刚笔使用方面： 在使用砂轮修整工件的过程中，砂轮的修整修锐时，因采用耐磨性好的金刚笔，合适的刃口形状和安装角度，按照技术科学合理的修磨，能使磨粒切削刃获得良好的等高性，降低表面粗糙度。根据用户生产车间的不同需求，我司可提供来图来样生产各类磨床用砂轮修整刀具，您可将砂轮特性参数电话或书面传真给我们，我司会为您择优选择。
东盛联机械成立于1998年，是深圳市主要二手设备贸易商之一。公司专业经营进口外圆磨﹑无心磨﹑内圆磨、滚丝机等专用设备，以及一系列通用设备﹑模房设备。公司以客户要求和产品为核心，顶心磨床，可根据客户要求对设备进行改装以及配件加装，以满足客户的要求以及精度。我们愿与新老客户共创美好未来。欢迎各单位及个人来电咨询恰谈！
轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心轴承的环形零件。 1.1 轴承套圈外圆无心磨削的概况 1.1.1 由于磨削过程中工件的定位由砂轮、导轮和托板确定，轴承套圈的中心位置随着工件的运动，在径向平面内是不固定的。因为内外套定位时不规则的波浪形，随着套圈的转动，其表面波纹上任何一点会周期性的依次通过托板和导轮的两个定位点，从而使套圈的中心在径向平面内作周期性的移动，所以说没有固定的位置。 1.1.2 因为轴承套圈的磨削表面就是定位基础，套圈磨削表面的原始误差及磨削后的误差都会反映为定位误差，从而影响到套圈正在磨削部分的形状尺寸，进而反映为加工误差。再加上套圈运动是由砂轮、导轮和托板联合控制的，并以导轮的控制为主，套圈运动的稳定性，不仅取决于机床运动传动链，而且还与套圈、导轮和托板的实际情况，比如形状、重量、导轮和托板的材料、表面状态等等有关。
1.1.3 由于导轮轴线与砂轮轴线有一倾斜角α，工件与导轮不是线接触。为使工件与导轮保持线接触，导轮的形状就不应是圆柱形，而应将其做成双曲面形。为此修正砂轮时，金刚石笔的运动应根据角α加以调整。
2无心磨床轴承套圈的技术要求
2.1 砂轮选择要求 2.1.1 材料选择磨抗张强度高的材料时，选用韧性大的磨料。磨硬度低，延伸率大的材料时，选用较脆的磨料。磨硬度高的材料时，选用硬度更高的磨料。对于粒度的选择上，台湾永常顶心磨床，用粗粒度砂轮磨削时，生产效率高，但磨出的工件表面较粗糙;用细粒度砂轮磨削时，磨出的工件表面粗糙度较好，而生产率较低。在满足粗糙度要求的前提下，应尽量选用粗粒度的砂轮，以保证较高的磨削效率。 2.1.2 工件尺寸由切削力和内应力引起的变形也越大，磨削余量应取的大一点。
要注意工件形状复杂或技术要求高的零件应取较大的磨削余量，在轴承套圈磨削加工中，高精度的套圈磨削余量一般要增加0.1~0.5mm。 2.1.3 硬度选择磨削软材料时要选较硬的砂轮，磨削硬材料时则要选软砂轮;端面磨比圆周磨削时，砂轮硬度应选软些。刚性差的工件(如细长、薄壁等工件)，磨削余量取大些，如窄系列轴承套圈外径的余量就要取大一些的数值。 2.2 侧导板的选择后对于侧导板的选择:侧导板作为导板是共建定位装置的延长部分，直接影响工件进入和离开磨削区域时导向是否正确，当前后侧导板工作面一工件运动方向不平行时，将直接影响工件的圆柱度。
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台湾永常顶心磨床-东盛联顶心磨床-顶心磨床由深圳市宝安区福永东盛联机械经营部提供。深圳市宝安区福永东盛联机械经营部（www.wanshang1688.com）是广东 深圳 ,磨床的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在东盛联机械领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创东盛联机械更加美好的未来。
