工艺参数的自动控制
生产线的各类工艺参数全部通过自控系统控制执行:带钢张力控制、各段生产速度控制、清洗3段各槽溶液浓度、液位、温度控制，固化炉各区温度、风速控制等。通过精准的控制生产线上的工艺参数可实现稳定的生产，生产出高品质的产品。
安全自动控制系统
充分考虑到人身及设备安全，生产线设计了涂机室灭火自控系统，固化炉低爆极限自控系统煤气泄漏自动报警系统，并且在各操作岗位均安装了监视器，彩涂生产线升级直销，主控室可监视生产线上的各类事故并及时处理，确保安全生产
彩涂生产线升级开卷安全操作规程
开卷安全操作规程
1、吊运钢卷必须执行“一看、二试、三运行”作业标准运行天车，按规定放置并摆齐钢卷，安全通道和人行道上禁止摆放钢卷;吊料时，不许从人或设备上过，保持离地面1.5米的高度行走
2、吊运、开包、穿带、剪切及缝合作业时应戴好防护手套，防止被钢带划伤，开包时应站在钢卷侧边，以防捆带反弹伤人。
3、开包后的废包装材料应放置在规定位置，不准随地乱扔，防止人员绊倒或割到腿
4、钢卷应放置在鞍座的中心位置，钢卷小车后退要到位，避免摔卷上卷过程中严禁同时按钢卷小车“升”与“进”按钮，行走不稳，防止摔卷伤到人或设备。
6、上卷过程中要有专人配合操作卷筒对中、钢卷车上升或下降，杜绝卷筒顶钢卷，致使钢卷跌落伤人或发生设备损坏事故，严禁目视对中人员紧靠钢卷进行对中指挥，彩涂生产线升级图片，上完卷后，彩涂生产线升级供应，必须先将支撑臂支起，防止把开卷机轴压断，避免损坏设备和伤到操作人
7、卷筒涨紧钢卷时，必须使钢卷车先降低一定高度后才可以涨紧卷筒，宿迁彩涂生产线升级，避免损坏设备和伤到操作人员
8、上卷完成后，点退开卷机时一定要先把压辊压下，以免带头反弹伤人。
9、运行中的钢带严禁用手触摸，避免造成伤害
10、剪切操作时，首先压下剪切夹送辊，以防带头滑落、反弹伤
11、上料时，操传侧各站一个人，送料时，手不许放到夹送辊里，防止夹手。
12、缝合操作时，一定要对齐板头板尾，扶板子的手，不要放在铆接机的模具上，避免铆接伤到手
13、压辊、夹送辊及压平辊压下、剪切操作时，手必须放在上述设备工作区域以外，避免机械伤人。
彩涂线的能源流程
彩涂线的能源利用主要有两个地方，一是焚烧炉用的天ran气，另一个是前清洗用的蒸汽(因为蒸汽一般企业都配置燃气蒸汽锅炉)。改造前能源流程如下:
焚烧炉采用天ran气加热，将来自固化炉的V0C气体进行焚烧，然后将焚烧过程中释放的热量进行回收，后将焚烧后的烟气直接排入大气中，但是一般排烟温度在180~220℃。另一路是蒸汽锅炉产生的蒸汽直接供给前清洗，对前清洗的工作槽进行加热，维持60~70℃的工作温度
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