阴极电泳设备厂家出售-益阳阴极电泳设备-天之助专业喷漆设备

产品编号:49020512 修改时间:2019-12-03 05:28
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电泳设备生产线工艺布局图的设计对电泳生产线使用的影响

电泳设备生产线工艺布局图的设计对电泳生产线使用的影响

我们都知道,益阳阴极电泳设备,电泳设备的工艺布局在很大程度上会影响电泳生产线的使用情况。悬链运行前,应对拉紧装置进行调整,检查回转线上是否有障碍物,运转是否正常。电泳设备工艺布局包括与整套设备的配备、设备参数、线路布局以及作业环境等方面。好的工艺布局能够帮助企业顺利开展生产活动、增加企业的经济效益;相反,不好的布局则会阻碍生产的正常开展,对企业和整个市场的发展是极为不利的。现将电泳设备工艺布局常见的典型错误列举如下:

1、产量达不到设计纲领;a、有的设计不考虑电泳设备吊挂方式;b、不考虑吊挂间距;c、不考虑上下坡、水平转弯干涉;d、生产时间不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力。以上的错误导致产量达不到设计纲领。

2、电泳设备工艺时间不够:a有的设计为了降低造价,通过减少工艺时间来达到目的。常见的如:涂装生产线前处理过渡段时间不够,造成串液;b固化时未考虑升温时间,造成固化不良;c喷漆流平时间不够,造成漆膜流平不够;固化后冷却不够,喷漆时工件过热。

3、输送设备设计不当:工件的输送方式有多种,设计不当,对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。烘干设备应根据当地能源供应情况合理选择,目前主要以燃气、液化气、丙烷气等气体能源为主,应优先采用直接燃烧加热方式,提高能源利用率。常见的有悬挂链输送,其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。涂装设备对链条的平稳性、同步性也有要求。

4、电泳设备选型不当:由于产品的要求不同,设备选型也有所不同,而各种涂装设备有其优点,也有其缺点。电泳设备工艺布局包括与整套设备的配备、设备参数、线路布局以及作业环境等方面。而设计时不能向用户说明,制造后发现很不满意。例如,喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。这类错误是电泳设备工艺布局常见的错误。

在电泳工艺布局中只要我们足够重视以上出现的问题,不仅能够使企业的效益提高了,客户对产品及企业自身也会有一个更高的评价,在生产发展的同时也为整个行业甚至社会都是有重要价值的。每次水洗要达到稀释10倍的目的(即每次水洗水的污染度控制在前道工序处理液浓度的1/10以下)。我公司是一家专业研发、设计、生产全自动,半自动,手动电镀设备,电泳设备的专业厂家。我们根据客户的生产工件尺寸,工艺要求,为客户设计出合理的方案,即提高生产效率,又经济灵活。








谈阴极电泳涂装工艺设备的精益优化设计


谈阴极电泳涂装工艺设备的精益优化设计

30多年阴极电泳涂料和涂装技术不断取得进步和完善,如耐腐蚀性、泳透力、环保性等方面都有较大的提高。电泳槽液中的杂质离子、小分子树脂等可以通过超滤液的排放来控制,从而保证生产稳定连续地进行。阴极电泳涂装已成为经得起考验、成熟的汽车车身打底涂装技术。2009年我国成为世界汽车生产的大国;上千万辆汽车,除部分大客车和改装车的车身外,都采用阴极电泳涂底漆工艺。CED涂装工艺至今仍是先进的汽车车身的涂底漆工艺,尚无理想的工艺来取代它。

阴极电泳涂装技术在汽车零部件(如车架、车轮、中小钣金件、减震器、雨刮器、车厢及金属部件等)涂装中也得到广泛应用,在其他工业涂装领域(如建材、轻工、农机、家用电器等金属件涂装领域)也得到普及和推广应用。


电泳涂装生产线中水清洗工序的功能及控制要点

脱脂后的水洗工序和磷化后的工序水洗和纯水洗。水洗工序的实质是用水稀释、置换的原理洗掉被涂物上附着的处理液,水洗效果与水洗次数、水洗方式、水洗用水的污染度、自来水和纯水的水质、沥水时间等工艺参数有关。

多次水清洗是提高洗效果的关键因素,一般达到工艺要求的洗净度,阴极电泳设备生产厂家,需水洗2?4次。每次水洗要达到稀释10倍的目的(即每次水洗水的污染度控制在前道工序处理液浓度的1/10以下)。

每道水洗的时间不是关键的工艺参数,在大量生产的流水线上喷射水洗一般为20?30s,浸式水洗为浸入即出。3)电泳涂装过程伴随电解、电泳、电沉积(凝聚)、电渗等物理化学作用。每道水洗时间长了,提高清洗效果不大,而且会增加运转费用,阴极电泳设备来图定制,不经济。工序间的沥水液时间应达到不仅没有水流,而要几乎无滴水的程度。一般为30s左右,长不超过lmin。如果超过lmin还滴不干净,则应从产品设计上开工艺孔解决。沥水时间长了被涂物易风干,产生锈蚀,需喷雾加湿防锈。

要充分注意清洗用水的水质,所用自来水的电导率应小于200uS/cm。前处理及电泳设备槽体部分相对简单,主要在配套设备方面存在较大差别,不同的配置方式对生产效率、产品质量、运行成本等方面影响较大。新鲜纯水的电导率要小于lOuS/cm。前处理的终一道水洗必须用纯水来置换自来水,使从工件上滴落下来的水的电导率小于30uS/cm,这样才能达到高防蚀性、高装饰性涂层(电泳涂装)的涂装要求。


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