2）剥除铝护套后将加热带缠绕在电缆半导电带上，加热的温度及时间依据环境温度设定，一般加热温度控制在80±5℃，时间在2个小时左右，当环境温度较低时应延长加热时间、提高加热温度，反之当环境温度较高时应适当降低加热温度、减少加热时间电缆在加热过程中应时刻注意加热带与电缆的抱紧程度，抱紧程度过松加热效果不好、降低加热带的使用寿命；抱紧程度过紧则容易因绝缘软化而勒伤电缆。
1.2.2电缆加热后的校直
电缆加热后，将电缆固定在合适的校直工具（一般使用铝合金角钢）上，在自然温度下冷却2h～3h。待电缆完全冷却后方可进行下一步操作。
1.2.3电缆外护套半导电层刮除
从电缆外护套向下200mm～300mm的距离内，应使用玻璃片对外半导电层进行刮除，保证外护套绝缘距离。
1.3电缆定位及环境要求
1.3.1电缆定位
按照施工设计要求，对电缆进行固定。 1）安装干式户外终端等需要在电缆固定架下安装后吊装的附件时，电缆应在敷设后的平面进行附件安装的施工，施工时电缆应确保处于自由状态，便于安装过程中的电缆处理；
2）瓷套式户外终端、复合套管式户外终端等固定敷设的电缆附件安装时，应按照设计尺寸要求进行电缆的固定，以便于电缆附件的安装；
3）GIS及变压器油浸终端安装时，应保持电缆安装端呈现自由状态，安装后电缆应及时固定，避免因电缆位移引起电缆附件质量事故。
1.3.2环境要求
电缆附件在安装过程中的环境非常重要，一般要求一下几点：
环境温度不低于5℃，温度过低易造成电缆弯曲半径过大、外护套容易损伤，温度过低还容易使绝缘填充剂粘度增大，在填充过程中产生气泡等；
环境湿度不大于80%，湿度过大容易使电缆绝缘及电缆附件表面产生湿气甚至露珠，给附件带来隐患；
安装现场无明显粉尘及腐蚀性气体，安装现场粉尘过大容易在附件组装过程中引入杂质，在其后的试验和运行中带来隐患；腐蚀性气体容易腐蚀电缆金属护层及电缆附件的组件；
2 电缆屏蔽层剥除及电缆绝缘层处理
【摘要】通过对某地区 20 多年来 17 起 110kV 电缆线路电缆附件故障进行统计分析，提出加强现场安装质量控制，开展带电局放状态监测和竣工试验同步进行局放测试等手段，提前发现电缆附件缺陷，同时提出预防故障的改进措施。
【关键词】电缆附件；故障分析；防范措施
Fault analysis
of 110kV cable accessories CHEN Tengbiao，WU Tao，LUO
Zhiyuan， ZHAN Weipeng，WEI Qianhu
（Shenzhen
Power Supply Bureau CO.，LTD，Shenzhen，Guangdong
518020，China）
【ABStract】Based
on 17 instances 110kV cable
accessories fault statistics analysis in
accessories ；fault analysis ；prevention measures
某地区早投入运行的
110kV 电缆线路至今已有 23 年，按电缆附件设计寿命 30 年计算，部分电缆附件已开始进入中后期。在这
23 年间，输电网电缆线路建设及运行过程中发生约 17 起电缆附件故障，本文对这
17 起故障情况进行统计分析，以期对输网电缆线路建设质量的提高和安全可靠运行提供借鉴。
结束语
2000年之前，110kV以上XLPE电缆附件几乎是进口产品一统天下，期间只有限的使用了个别终端及中间接头的接地保护箱。随着经济的发展及城市建设的需要，在应用的预制式、预制组装式等电缆会采用进口或合资企业产品、主要进口部件配国内配件等，目的是保证电网的安全运行。国内制造企业要积极改进生产技术，努力提高产品质量，国产电缆附件一定会在未来的电网建设中起着越来越大的作用。
参考文献：
[1]邓志勇.电缆附件局放内置传感器与超高频检测的研究[D].重庆大学，2008.
[2]李志勇.各型电缆附件的特点及应用[J].四川兵工学报，2008（01）.
[3]周凤争，孟庆霖，朱晓辉，郭勇，沈毅，齐效华，刘宝成.10kV电缆附件典型缺陷与绝缘故障分析[J].绝缘材料
