明创公司拥有多台国内的金属表面离子渗氮设备-真空*辉光*脉冲-等离子氮化炉(可承载直径1600mm氮化工件)，炉内气压、气体气氛、温度等全部由计算机全程控制,实现高硬度、高精度、高效率的氮化处理。被氮化的产品变形极小、耐磨性及耐腐蚀性强、外观银亮。作为一种的渗氮方法，现已广泛应用于汽车、造船、纺织机械、石化机械、精密仪器、齿轮、驱动轴、蜗轮与蜗杆、机床主轴、挤压机杆、套筒、凸轮、瓦楞纸轧辊、丝杠、曲轴、阀、精密模具、减速机的同步环、液压缸、导向板、导线筒等许多领域，其应用范围随着工艺的不断开发将日益扩大。
感谢您选购本公司产品，本产品严格按照ISO9001*质量体系标准进行质量控制。明创公司与等离子体研究所们精诚协作，于金属材料离子氮化工艺的研究和开发，只需要您提出加工零件的技术要求和生产纲领，其余的事就交给我们吧！
主要产品
一、特殊要求金属零部件渗氮工艺研发及样件试验
二、碳钢、合金结构钢、工模具钢、不锈钢、铸铁等金属零部件的离子氮化（硬氮化及软氮化）。
公司前景：
等离子氮化技术的研制成功把表面热处理技术提高到了一个崭新的阶段，对提高产品质量、节约原材料和能源、降低劳动强度、提高效率、减少环境污染等都有着重要的意义
离子氮化：
离子渗氮又称辉光渗氮，是利用辉光放电原理进行的。把金属工件作为阴极放入通有含氮介质的负压容器中，通电后介质中的氮氢原子被电离，在阴阳极之间形成等离子区。在等离子区强电场作用下，氮和氢的正离子以高速向工件表面轰击，离子的高动能转变为热能，加热工件表面至所需温度。由于离子的轰击，工件表面产生原子溅射，因而得到净化，同时由于吸附和扩散作用，氮遂渗入工件表面。
离子氮化作为强化金属表面的一种化学热处理方法，广泛适用于铸铁、碳钢、合金钢、不锈钢及钛合金等。零件经离子渗氮处理后，可显著提高材料表面的硬度，使其具有高的耐磨性、疲劳强度，抗蚀能力及抗烧伤性等。