铝合金固溶炉,铝合金淬火炉

产品编号:31400729 发布时间:2020-04-26 09:34 发布IP:183.211.188.162 访问统计:1次
所属公司: 丹阳市鼎丰工业炉有限公司 更多产品
公司主营: 燃气台车炉,铝合金固溶炉,模壳焙烧炉
联系人: 张总
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品牌: 鼎丰工业炉
产地: 丹阳
温度: 650
炉型: 立式
价格: ¥250000.00元/台
起订: 1 台
供货总量: 999 台
发货期限: 自买家付款之日起 60 天内发货
产地: 镇江其他铸造及热处理设备
发货地址: 丹阳市导士里庄经济开发区
 
 
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铝合金固溶炉,铝合金淬火炉的详细介绍 相关文档: PDF DOC TXT
 设备铝合金固溶炉,铝合金淬火炉 
铝合金铸件T6热处理工艺程序:加热-保温-淬火-时效。 
热处理前的准备(设备:铝合金固溶(淬火)炉): 
1、热处理前应检查热处理设备、控制系统及仪表等是否正常。 
2、铸件在装炉前应干燥无油污,赃物、易爆,等处理的铸件应按合得奖号、外廓尺寸、铸件壁厚及热处理规范进行分类,不同牌号不应相混装炉。 
3、形状易产生翘曲的铸件应放在专用的底盘或支架上,不允许有悬空的悬臂部分,大型铸件应单个放在专用架上装炉。 
4、检查铸件性能的单铸或辅铸试棒应随零件一起同炉热处理,以决定反映铸件的性能。 
加热及保温: 
1、加热到设定温度后在保温期间应随时检查、校正炉膛各处温度(?℃),防止局部高温或烧化。 
2、在断电后短时间不能恢复时,应将在保温中的铸件迅速出炉淬火,等恢复正常后,再装炉、保温和进行热处理,其总的保温时间应稍许延长。 
出炉冷却: 
1、保温结束后,打开炉门放下料筐将铸件迅速降落到水池中,淬入规定冷却介质中冷却。 
2、淬火转移时间是指从铸件出炉到铸件全部淬入介质中,总的时间较好不超过15s。 
铝合金固溶.热处理电炉(以下简称电炉)系周期作业式电阻炉,主要用于铝合金机件固溶,淬火处理的加热之用。具有炉温均匀、升温快、入水时间短、能源消耗低等优点,炉型可釆用方型或园型。 
温控系统采用PID过零触发可控硅,日本岛电FP93(带RS485通讯接口)智能双数显程序仪表控温,且控温精度高、炉温平稳、温差波动小。 
电炉除每区设有1支主控热电偶外,另设有1支监控偶,四面侧墙各1支(高度交错),。 
一、技术参数 
1、 额定功率                 工作尺寸和装载量来确定 
2、 额定电压                 380V、3相、50Hz 
3、 额定温度                 600℃ 
4、 加热元件接法             Y 
5、 加热区数                 2区 
6、 控温方式                 PID过零触发可控硅,日本导电FP93高精度智能仪表控温,西门子S7-200PLC,PC计算机及声光报警 
7、 料筐尺寸(单层)         根据用户需求确定 
8、 空炉损耗功率             ≤20%kw 
9、 空炉升温时间             ≤2.5h 
10、炉温均匀度               ≤±5℃ 
11、热循环风机功率           5.5KW 
12.炉门开闭电机             1.1KW 
13.2T卷扬电机功率          11kW(绳速:0~37m/min/变频可调) 
14.炉侧表面温升             ≤40℃ 
15.大装载量              根据用户需求 
16.工件淬火入水时间        ≤15S(炉门开启到位至工件全部入水) 
  
二、结构简介 
电炉结构由支架、炉壳、炉衬、炉门、加热元件、通风机构、料筐提升机构、装料小车及电、温控系统等部分组成。 
2.1支架采用型钢焊接而成,供搁置炉体而用。支架一侧采用十字支撑,便于安装风冷风机 
2.2 炉壳体采用槽钢角钢焊接成框架,外侧板采用Q235A钢板制作,内侧顶板采用3mmSUS304不锈钢板制作,并焊有加强筋。炉壳内、外壁用铁红酚醛漆打底,再用酚醛铝粉漆均匀喷涂,框架结构牢固可靠,整体强度好,不易变形,外表平整光洁 

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