全纤维大型台车式热处理炉(以下简称电炉),主要供一般大、中型金属或合金机件在额定温度下热处理之用.一般温度950度。主要适用于钢厂、特钢、机械加工、化机、重工、冶金冶炼、铸造、锻造、法兰环件、钢构件、拉丝等金属大小型工件热处理。可以根据客户需求采用电热或者燃气加热。
一、技术特性
1.1.炉衬为钢架式压缩纤维块固定方式,不会产生热桥短路,纤维采用层铺和叠铺交错的方式,炉衬导热系数小、保温性能好、节能效益高。
1.2.凹框式炉门,层铺安装纤维方式,可以使电热元件不露出炉门内侧平面,保证在炉门升降过程中电热元件和纤维不受碰撞而损坏。
1.3.炉门和炉口、台车和炉体之间的密封采用纤维软接触,使炉体结构完全密封。
1.4.采用新型电阻带悬挂式结构(采用高铝质瓷螺钉固定在纤维炉衬上),安全、可靠,安装和维修既快捷又方便。
1.5.在电炉炉口一侧安装一台操作箱,使台车进出、炉门升降都能近距离轻松操作,减轻了操作工的劳动强度,从而降低了设备的故障率,保证了设备的安全使用。
二、主要技术参数
1.1 额定功率:520KW
1.2 额定电压:380V 3相 50Hz
1.3 工作温度:800℃
1.4 控温区数:4区
1.5 加热元件接法:星形接法
1.6 控温方式:主控采用日本岛电FP93智能程序仪表控温,并带超温报价,上海大华圆图记录仪记录炉温。
1.7 炉膛尺寸:5500×2500×2000mm(长×宽×高)
1.8 控温点控温精度:≤±1℃
1.9 有效加热区炉温均匀性:≤±10℃
1.10 台车驱动电机功率:5.5KW
1.11 台车移动速度:~6m/min
1.12 炉门升降电机功率:4KW
1.13 炉门升降速度:~7m/min
1.14炉门与炉体密封形式:滑轮压紧软密封装置
1.15 台车大装载量:20T
1.16 炉体外炉壁温升:≤35℃
1.17 炉门外炉壁温升:≤45℃
三、结 构 简 介
电炉主要由炉体及密封装置、台车及台车牵引机构、炉门升降及压紧装置、加热元件、电(温)控制系统等组成。
3.1.炉体及密封装置
3.1.1.炉体框架采用10#型钢焊接制作,结构牢固可靠,整体强度好,不易变形,外表平整光洁。
3.1.2.炉衬为全纤维结构,炉衬纤维总厚度为240mm,大大降低了炉外壁的温升;炉衬的纤维是采用山东鲁阳股份有限公司运用真空甩丝法生产的标准型,压缩后模块容重≥230Kg/m3;采用科学合理的镶装方法,此结构少有热桥短路现象出现,又是平叠两种方式结合制作,气密性较好,具有牢固可靠、维修方便、使用寿命长、节能效果好、炉体重量轻、炉体外壳温升小等优点。
3.1.3.炉体与台车的密封采用插刀式纤维软密封装置,此密封装置结构简
