灰铸铁在使用 Mill 16 对一种球墨铸铁板材进行的干式加工应用中，进给率提高了 41%，刀具寿命延长了一倍。在一种灰铸铁变速箱的加工中，进给率参数为每齿 0.39 mm（0.015 in），切削速度为 208 m/min (682 ft/min)，与传统刀具相比，降低了主轴负荷，并略微延长了刀具使用寿命。在对水泵壳体的加工中，更换为 Mill 16 后，金属去除率和刀具使用寿命都增加了一倍多。
灰铸铁
灰铸铁
灰铸铁是指具有片状石墨的铸铁，因断裂时断口呈暗灰色，故称为灰铸铁。主要成分是铁、碳、硅、锰、硫、磷，是应用广的铸铁，其产量占铸铁总产量80%以上。
根据石墨的形态，灰铸铁可分为:普通灰铸铁，石墨呈片状;球墨铸铁，灰铸铁，石墨呈球状;可锻铸铁，石墨成团絮状;蠕墨铸铁，石墨呈蠕虫状。
灰铸铁碳量较高(为2.7%~4.0%)，可看成是碳钢的基体加片状石墨。按基体组织的不同灰铸铁分为三类:铁素体基体灰铸铁;珠光体一铁素体基体灰铸铁;珠光体基体灰铸铁。灰铸铁
铁素体灰铸铁是在铁素体的基体上分布着多而粗大的石墨片，其强度、硬度差，很少应用;
石墨化退火以消除白口组织，降低硬度，灰铸铁，改善切削加工性能。方法是将铸件加热到850～900℃，保温 2～5小时，灰铸铁研磨，然后随炉缓冷至400～500℃，灰铸铁闸板，再出炉空冷，使渗碳体在保温和缓冷过程中分解而形成石墨。表面淬火提高表面硬度和延长使用寿命。如对于机床导轨表面和内燃机汽缸套内壁等灰铸铁件的工作表面，需要有较高的硬度和耐磨损性能，可以采用表面淬火的方法。常用的方法有高（中）频感应加热表面淬火和接触电阻加热表面淬火。
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