灰铸铁
铸铁件的终性能，灰铸铁生锈原理，主要决定于其在凝固过程中形成的组织，灰铸铁断口特征，例如：灰铸铁的热性能就受其组织中石墨的形态、尺寸和数量的影响，力学性能则取决于初生奥氏体枝晶的数量、石墨的形态和共晶团的尺寸；球墨铸铁的力学性能则取决于石墨球的数量、形态，以及基体组织的特点。
灰铸铁、球墨铸铁的凝固过程包括：初生相（奥氏体、石墨）的析出，共晶转变和剩余残液的凝固。
灰铸铁
灰铸铁针对我国的汽车缸体用灰铸铁件的材料力学性能、金相组织与国外的相当时，刀具的磨损要比国外的大得多的现状。本文通过在浇铸过程中加入孕育剂来改善缸体用灰铸铁的组织和加工性能。孕育剂的加入类型分别为稀土、75硅铁和锶以及稀土和锶、稀土和75硅铁按不同比例混合的复合孕育。对加工后试样的硬度、抗拉强度和切削性能进行测试和比较。试验表明：复合孕育剂孕育效果比单一的孕育剂的效果好；在复合孕育方面采用20％稀土＋80％75硅铁的复合孕育后的试样具有较低的硬度，良好的切削加工性，较低的断面敏感性。在显微组织上具有较多的粗短A型石墨，铝对灰铸铁的危害，并且具有较好的经济性。
灰铸铁
灰铸铁的热处理
灰铸铁的热处理仅能改变其基体组织，改变不了石墨形态，宿州灰铸铁，因此，热处理不能明显改变灰铸铁的力学性能，并且灰铸铁的低塑性又使快速冷却的热处理方法难以实施，所以灰铸铁的热处理受大一定的局限性。其热处理主要用于消除应力和改善切削加工性能等。
1、消除内应力退火（时效处理）——低温退火。将铸件置于100~200℃的炉中，缓慢升温至500~600℃，保温4~8h缓冷。
2、改善切削性能的退火——高温退火，降低硬度将铸件加热至850~900℃，保温2~5h，缓冷至400~500℃出炉空冷。
3、表面淬火——提高硬度和耐磨性
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