振动给料机喂料慢的原因及解决方法
1.溜槽倾斜度不够
解决方法：调整安装角度。根据现场条件选择垫高/调低给料机两端的固定位置。
2、振动电机两端偏心块的夹角不一致
解决方法：通过检查两台振动电机是否一致后调整。
3、振动电机振动方向一致
解决方法：需调整其中任一台振动电机的接线，确保两台电机作反向运转，保证振动给料机振动轨迹为直线。
4、振动电机激振力不够
解决方法：可通过调节偏心块的位置调整(激振力的调节通过调整偏心块的相位来实现，两偏心块一个为固定式另一个为活动式，松动活动式偏心块螺栓即可，其两偏心块相位重合时激振力大，依次减小;调整时应保证同组电机的偏心块相位一致)。
振动给料机又称振动喂料机，是指可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去的一种设备。在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。
振动给料机一般是由振动机架、振动体、振动电机、激振器、弹簧（弹簧分为激振弹簧和支撑弹簧）等组成，应用于发电厂的ZG型活化振动给煤系统的一般结构。
设备优势：
1、振动平稳，工作可靠。
2、栅条间隙可调。
3、耐磨件比较多。
4、特殊栅条设计，可防止物料堵塞。
5、防止耐磨件被小料磨损，把小料分出来，增加产量。
6、可选装变频调速电机，调节频率，从而改变产量，便于控制给料量，无需频繁启动电机。
7、启动频率高
（1）考虑整条生产线，缓和颚破、反击破压力。
（2）避免频繁启动大功率设备。
振动给料机的技术特点是：
1)振幅稳定，运行可靠，适应性强；
2)底部弹簧缓冲配置，使机身能够接受较大块物料的冲击，保证了供料的均匀、连续性；
3)激振源为偏心块，振动平稳，激振力可调，能随时控制流量，给料均匀，电磁振动给料机结构紧凑、重量轻、耗电少等特点.
当变速时由蜗杆付通过装在同一主轴上的刮板，供给叶轮与测量叶轮实现给粉。煤粉自煤粉斗流入给粉机上部体内的隔板上及其缺口下面的供给叶轮的齿槽内，旋转的叶轮带着煤粉在供给叶轮壳内转180度给叶轮壳缺口处，落到测量叶轮内的齿槽，测量叶轮再转180度又把煤粉带部体内的缺口片，煤粉即落入出粉管中，按此过程就达到连续、均匀给粉的防止停机时煤粉自流的目的。
