1、本设备采用液压传动，与机械传动式剪断机相比，具有体积小、重量轻、惯性小、噪音低、动作平稳、操作方便、灵活、剪切断面大、剪刀口调整方便等优点，操作使用安全，易于实现过载保护。 2、本设备具有手动、自动功能，操作控制方便、简单，旧回收设备电话，剪刀口在工作过程中的任何位置起动剪切和停止，并可根据被剪物料的大小，任意控制剪切口的大小，回收旧机械设备，以取得较高的工作效益。 3、本设备设计了快速型，在不增加电动机功率及油泵排量得状况下，在（约63吨）剪切下速度保持快速，剪切较大物料时会自动转换速度。恢复原剪切力，从而提高工效近一倍。 4、活塞采用国外BSF格来圈密封，不仅在高油温下能保持剪切力不变，而且在长时间运行或油温较高状况下仍能保持剪切力不变。这些优点提高了本机质量品位，延长了机器使用寿命。 5、本机带快速装置。在不增加电机功率及油泵排量的状况下，设计了快速回路，使剪切速度由原每分钟8次增至每分钟12次(指剪刀较大张口时次数)，提高工效近一倍，此功能为全国同行中独创。
卷板机不转的原因及处理方法
卷板机不转的原因及处理方法：
1、滚卷较窄的筒体时，应放在轧辊中心滚卷。
2、工件进入轧辊后，应避免手及衣服被卷进轧辊内。
3、须在工件放平稳，位正后才干开车工作操作，并应明确信号，一人指挥。
4、手不得放在被卷压的钢板上，并禁绝用样板进行查看，停机后方准用样板查看圆度。
5、卷压不够整圆的工件时，滚卷到钢板末端时，要预留余量，以防工件掉下伤人。
6、工作时，工件上禁止站人，也不得在已滚好的圆筒上找正圆度。
7、滚卷较厚、直径较大的筒体或资料强度较大的工件时，旧设备回收，应少数降低动轧辊并经屡次滚卷成型。
卷板机是一种将金属板材卷弯成筒形、弧形或其它形状工件的通用设备。根据三点成圆的原理，利用工件相对位置变化和旋转运动使板材产生连续的塑性变形，以获得预定形状的工件。凡是钢材成型为圆柱型，几乎都用卷板机辊制。 卷板机根据不同形状的工作辊的旋转运动和位置变化，可以加工椭圆形部分，二手旧设备回收，弯曲部分，圆柱形部分等。
引起卷板机发热的原因：
1.压力调节过高，使卷板机的速度变快，从而烧坏了密封圈和侧板；
2.卷板机本身的油箱太小，散热条件差；
3.内部间隙是由于轴向间隙过大或密封圈损坏引起的。
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