该生产线主要用于生产以 PP-R 树脂为原料的管材生产，同时也适用于以 PP PE 树脂为原料的管材生产。
人机界面操作，自动化程度高，采用专用螺杆塑化效果好，采用复合螺旋形机头，ppr管材挤出生产线水机商，有效清除材料记忆功能，真空定型，出口pe ppr管材生产线，恒温控制，消除了管材应力，采用共挤机头，增加了管材标色线。
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PPR管材生产过程中遇到问题如何解决 1、管子表面有焦迹 可能原因是机身或机头温度过高；机头和过滤器没清洗干净；粒料中有杂质；原料热稳定性差或热稳定剂量过少；控制温度仪表失灵。 2、管材表面有黑色条纹 可能原因机头温度过高，ppr管材生产线，过滤器没清洗干净。 3、管材表面无光泽 可能是口模温度过低或过高。 4、管材表面有皱纹 可能是口模四周温度不均匀；冷却水太热；牵引太慢。 5、管材内壁毛糙 可能是芯棒温度偏低；机身温度过低；螺杆温度过高。 6、管材内壁有裂纹 可能是料有杂质；芯棒温度过低；机身温度低；牵引速度过快。 7、管内壁有凹凸不平 可能螺杆温度过高；螺杆转速太快。 8、管内壁有气泡 可能料受潮了。 9、管壁厚度不均 可能口模，芯模没有对正；机头温度不均匀；牵引不稳定；压缩空气不稳定。 10、管材弯曲 可能管材壁厚不均；机头四周温度不均匀；机头冷却槽，牵引切割中心没有对正；冷却槽 两端孔不同心。 11、制品发脆 可能机身塑化程度不够；螺杆转速太快；机头温度太低；树脂粘度过高。 12、管材纵向或横向收缩大 可能定径套与口模内径的径向差大（横向）；牵引速度偏高（纵向）。 13、突然出料慢 可能螺杆加料段温度高；机身进水；机头溶体压力小。 我们还能为您提供下列整套塑料设备
主要生产产品有：
此生产线是将聚氯乙烯树脂或乙烯－丙烯橡胶及聚丙烯树脂加入各种高分子助剂一次混合挤出而成的新型高分子防水卷材生产线。此设备生产的产品密实度高，ppr管材管件有哪些，表面平整、不起皱、性能稳定、质量可靠。各项指标达到gb12953－2003标准及gb18173.1－2000.js3标准。该设备微机数控、自动化程度高、操作方便。
应用范围：
适用于永远性建筑屋面防水、地下室、垃圾场等防水工程。使用寿命长达30年以上，属目前档次高防水材料。
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