1、聚氨酯单组份胶固化时能吸收漏点的水份，十分适合带水堵漏。
2、聚氨酯单组份胶自身固化无需外界材料，并可根据情况调节固化时间，固化时间可控制在3s～60s之间，慢固化的可大于10分钟，根据情况可灵活运用。
3、聚氨酯单组份胶固化后具有较高的柔韧性，有效的解决结构伸缩问题。
4、聚氨酯单组份胶固化完成后，遇水会有10%的膨胀。解决二次反弹问题。
5、因其没有粘稠度；浓度与水同等，故能渗透所有水能渗透的缝隙，在注浆设备压力的作用下渗透范围可达3米。弥补了传统注浆液粘稠度大，无法渗透到细微缝隙的缺陷，故不需要过密部钉。
6、对大部分酸碱具有良好的耐化学性，不受生物侵害的影响。
聚氨酯单组份胶施工操作要点
1)确认布点：选定钻孔位置，钻孔位置选在离边角10cm远近为宜，钻取直径为20mm深度为25cm的圆洞，预埋30cm长的导管，分布位置为左右位置2米范围一个布点。
2)吊顶开洞：采用裁纸刀取一个20cmX20cm方洞，方便施工作业，也要方便修复为基准。
3)密实导管：按要求选用10cm注胶导管，放入导管，用扳手固定导管，周边用堵漏王密实。
4)高压注胶：选用700kg的高压注胶机，灌注A，B料防水固化胶，检查注胶饱和度和出胶情况。
5)排查注胶布点：施工过程中注意排查注胶布点的数量和位置是否满足要求，一般选在离边角10cm远近为宜，钻取直径为20mm深度为25cm的圆洞，预埋30cm长的导管，分布位置为左右位置2米范围一个布点。
6)蓄水试验：注聚氨酯单组份胶完成后确认凝固开始蓄水24小时，未出现渗漏为合格。
7)修复导管孔洞：在施工完成后，对所开孔洞用堵漏王进行密实封堵。
聚氨酯单组份胶与水配比：
1、A组是大袋包装，B组是小袋包装，材料需要在注胶作业前进行配制。
2、与水配比：把4.5公斤原料（A、B组分）分别倒入两个桶里，A组份需18公斤水，B组份需20公斤水，加水后进行搅拌，等融化后方可使用。
聚氨酯单组份胶产品介绍
聚氨酯单组份胶是以水为分散介质的高分子聚合物，溶于水后不会增加水的粘度，在注浆设备压力下的相助下，能够快速渗入所有水能渗透的缝隙，聚氨酯单组份胶瞬间发生固化反应，形成一种耐酸碱、耐腐蚀、高柔韧性的不透水胶体，与混凝土砂浆紧密胶连在一起，进一步填充了所有渗漏缝隙，聚氨酯单组份胶以水治水从而达到堵漏的较佳效果。