木塑中的木粉高填充，会影响PVC的塑化性能和加工流动性，得根据树脂的熔体流动速率(MFR)去选择树脂的型号，MFR对复合材料性能也有一定影响，在相同加工工艺条件下，树脂的MFR较高，木粉的总体浸润性较好，木粉的分布也越均匀，而木粉的浸润性和分布影响复合材料的机械性能，家用木塑地板，尤其是冲击强度。
聚氯l乙烯的聚合度越小，树脂的MFR越高，我们通过PVC树脂厂家提供的参数不难看出，PVC SG-7或PVC SG-8的粘数较低，MFR较高，因此，PVC SG-7或PVC SG-8比较适合做PVC/木塑复合材料的基体树脂。
木塑材料常用的添加剂有哪些？
木塑复合材料经常要有一些助剂加入，如偶联剂、光稳定剂、色素、润滑剂、杀真菌剂和发泡剂。
★ 1、热稳定剂是防止加工过程中聚合物降解，举例：酚醛树脂（主要）和亚磷酸盐 (次要 ) ；
★ 2、光稳定剂是防止紫外光对聚合物的伤害 HALS (阻胺光稳定剂 );举例： 紫外光吸收剂 ；
★ 3、偶联剂是改善木塑界面结合，提高强度，减少吸水，保持机械性能，举例：马来酸酐改性聚烯烃 ；
★ 4、润滑剂是改善流动性能，提高生产效率，减少边缘磨损，举例：硬脂酸锌、乙烯基而硬脂酰胺 ；
★ 5、色素是美化制品表面，木塑地板好不好，并有一定紫外防护能力，举例：混合染料；
★ 6、杀虫剂是防止细菌真菌侵蚀
★ 7、发泡剂是减小材料密度和制品重量，举例：放热型 (偶氮碳胺 )， 吸热型（碳酸氢钠 ).
分散不好会带来木塑板材表面不光滑的现象。
工艺温度控制问题：上面提到的四个问题属于根本性问题，是基础，是深层次问题。相对于上面四个问题，工艺温度控制则要直观得多，木塑地板价格，是表面问题，但温度控制不好，会诱发根本问题的出现。提高加工工艺温度，材料稳定时间会降低，出现稳定性问题；原有的润滑平衡会被打破，一般表现为外润滑不足，特别是后期外润滑，需提高外润滑添加量；温度提高也会导致熔体强度降低，阜阳木塑地板，发泡片材泡孔增大，泡孔数量减少，片材发脆易断裂；温度提高降低了熔体强度也会降低熔体粘度，粘度降低剪切分散能力降低，对分散能力不强的螺杆而言，有时会出现分散不均匀。
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