Datapaq XL2炉温跟踪系统
Datapaq?提供温度测绘解决方案从1984年至今，Datapaq?已经成为世界范围内的涂料和粉末涂料温度曲线测绘的代名词。Datapaq在准确度、易用性和可靠性方面久负盛名，并不断树立了卓越的行业标准。Datapaq是温度曲线测绘，并不断提供超越严苛的热过程需求的系统。
XL2根据客户需求而设计，继承Datapaq的炉温跟踪仪传统，采用独特的双数据记录器设计。利用SmartPaq可基于Datapaq值、温度点的持续时间或温度预编程MemoryPaq的过程合格/不合格标准。当从烘烤炉内出来时，智能XL2数据记录器会立即指出过程是否超出控制指标。从炉内出来时，钢坯加热炉温测试仪，可从隔热箱内取出，并在MemoryPaq
上检查指示。绿色LED表示表示过程正常，依此即可满怀信心地继续。红色指示表示故障。停止生产，对测绘数据进行详尽分析。然后即可采取补救措施，蔡甸炉温测试仪，修正所有过程问题。智能多次运行能力可连续测绘温度曲线，无需分别单独。这样就避免了在测绘之间返回QA办公室，节省时间和劳力。
满足喷涂过程的挑战
? 汽车组装线(OEM)
? 汽车零部件供应
? 油漆、粉末涂料和涂漆供应
? 电器制造商
? 一般工业
? 五金构件
? 金属包装(1和3片罐)
? PTFE和Dacromet高温涂层
? 纺织涂层(成衣)
? 定制喷涂
? 炉制造商
SMT行业炉温跟踪仪
随着科学技术日新月异的发展，电子科技已渐渐的融入到我们的生活中来，小到我们办公用的鼠标键盘，大到利国利民的航天事业，达克罗炉温测试仪，诸如孩子们的玩具，的厨卫设备，钢管热处理炉温测试仪，现代社会人手必备的手机等等，电子科技依然无孔不入，成为现代社会经济发展的中流砥柱。 SMT是表面组装技术（表面贴装技术）（Surface Mount Technology的缩写），是目前电子组装行业里一种技术和工艺。
现在的SMT工艺流程简化为：印刷-------贴片-------焊接-------检修(每道工艺中均可加入检测环节以控制质量)。
回流焊其的作用是将焊膏融化，使表面组装元器件与PCB板牢固焊接在一起。所用设备为回流焊炉，位于SMT生产线中贴片机的后面，对于温度要求相当严格，需要实时进行温度量测，所量测的温度以profile的形式体现。如果某温区温度偏低，就容易造成零件脱焊，相反的温度过高的话，就会对电子元器件造成损坏，所以对于回流焊炉各温区温度的控制决定了产品的生产质量和效率，直接关系着经营者的利益。
传统高温行业炉温跟踪仪
热处理温度对于热处理结果至关重要，很多磨具钢的热处理，热范围就只有20-30摄氏度左右，比如某模具钢在1060℃淬火后回火，硬度只有62HRC，并且金相组织形态也不是，锻造寿命在1000件左右，但用1080淬火后回火，硬度可达64-65HRC并且金相组织形态大为改善，锻造寿命可达3000-5000件左右，但一旦温度超过1090℃。马上出现液相组织，模具一受力，立即沿液相晶界开裂，模具寿命基本上可认为零。现在使用的冷锻件，由于材质的因素，一旦等温退火，温度超过930℃，很容易出现部分晶粒长大的现象，使显微组织均与度达不到检验标准，造成无法交货。温度控制对于锻造的重要性连杆热锻时，存在始锻温度和终锻温度。时段温度过高会出现液相组织，后续热处理不能消除，零件机械性能下降达不到产品设计要求，终锻温度低会使模具寿命下降、预热淬火硬度偏低不均匀而造成回火后终硬度不合格。
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