非标压力容器焊接常用指南

产品编号:82974347 修改时间:2020-09-25 22:55
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恒跃机械和您分享:压力容器的热处理

压力容器作为特种设备之一的压力容器,其安全性与人民的生命财产安全密切相关。而热处理技术对压力容器制造是一个非常重要的环节,正确运用和实施热处理对完善其性能具有重要的作用。

山西压力容器的热处理是运用相应的热源和材料,对压力容器所使用的金属材料进行加热、保温和冷却的过程。在不改变金属材料的外部形状的情况下,使其内部的金相组织及其部分化学成分发生改变,以调控金属材料的基本性能并使其得到更大潜力地发挥。




原材料的热处理状态也是与热处理技术相关的内容,其涉及压力容器材料选用的合理性;GB150.2-2011明确规定了各种材料的使用状态(即热处理状态),可以依据几个方面来确定:种类(钢板、锻件、钢管等);材质(钢号、标准号);使用场合(多层包扎容器内筒、壳体或其他受压元件如法兰、管板、平盖);厚度及使用温度下限。

成形受压元件恢复性能热处理以消除残余应力为主要目的,其热处理方式可参照焊后消应力热处理(即620℃±20℃)的方案进行。变形量大的工件(如纵缝形式的波形膨胀节,需进行多次卷压成形)可进行正火加回火的热处理工艺,以减轻冷作硬化倾向。

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{恒跃机械设备有限公司}为您介绍压力容器的知识:压力容器的筒体结构

压力容器的筒体为其提供所需的承压空间,是压力容器主要的受压元件之一,其内直径和容积往往需由工艺计算确定。圆柱形筒体(即圆筒)和球形筒体是工程中常用的筒体结构。

筒体直径较小(一般小于1000mm)时,圆筒可用无缝钢管制作,此时筒体上没有纵焊缝;直径较大时,可用钢板在卷板机上卷成圆筒或用钢板在水压机上压制成两个半圆筒,再用焊缝将两者焊接在一起,形成整圆筒。由于该焊缝的方向和圆筒的纵向(即轴向)平行,因此称为纵向焊缝,简称纵焊缝。

圆筒按其结构可分为单层式和组合式两大类。

单层式筒体:筒体的器壁在厚度方向是由一整体材料所构成,也就是器壁只有一层(为防止内部介质腐蚀,衬上的防腐层不包括在内)。单层筒体按制造方式又可分为单层卷焊式、整体锻造式、锻焊式、非焊接瓶式等几种。

组合式筒体:筒体的器壁在厚度方向是由两层或两层以上互不连续的材料构成。组合式筒体按结构和制造方式又可分为多层式和缠绕式两大类。

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当一个东西有裂纹的时候,我们是不是会想着先检查哪里出现了裂纹,看裂纹的地方是大还是小,再选择适当的方法。压力容器也是这样,当它出现了裂纹的时候,我们要先查看哪个地方出现了裂纹,再做决定。

裂纹的检查可以用直观检查和无损探伤。一般是通过直观检查发现或初步发现裂纹的迹象,再通过无损探伤进一步加以确认。无损探伤无论是液体的渗透探伤、荧光探伤和磁力探伤,对检查表面裂纹都有较高的效用,可以根据具体情况适当选用。




当发现压力容器有裂纹缺陷时,首先应根据裂纹所在部位、数量、大小、分布情况及容器的工作条件等分析裂纹产生的原因,必要时可以进行金相检验,以判断裂纹是原材料存在的缺陷,还是容器制造时留下的,或是使用过程中产生的。然后再根据缺陷的严重程度和容器的具体情况确定缺陷或对存在缺陷的容器处理方法。

这就是压力容器裂纹出现时的解决方法,先检查原因,必要时可以进行金相检验,以判断裂纹是怎样来的,如果是材料的问题,一般都比较浅,局部压力过高产生裂纹的部件不能再继续使用。如果您还有什么不明白的地方欢迎随时来咨询我们哦!


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