振动盘
由于微型齿轮减速电机的定、转子之间的气隙很小，因此，衢州振动盘，一旦轴承严重磨损、负荷过重或受到冲击而使轴承稍有变形或弯曲，自动上料振动盘公司，就会造成转子扫膛。
扫膛的结果，轻则使铁心表面擦伤，重则使铁心磨损而导致绕组碰壳烧毁。在减速电机的运行过程中，即使转子只有轻微的扫膛声，也应立即切断电源，使减速电机停止工作，并进行检查。检查时，打开减速电机的端盖，取出转子，仔细查明铁心擦伤部位和擦伤程度，并找出擦伤原因。
振动盘不工作的可能原因
1. 电源电压不足
2. 振动盘与控制器间的连线断裂
3. 控制器保险丝烧断
4. 线圈烧断
5. 线圈与骨架间隙过小或过大
6. 有零件卡在线圈与骨架间
7. 振动盘抵住硬物，顶盘或底盘碰到其他设备
振动盘振动乏力或过慢，零星地或不规则地送料，可能是由于：
1. 弹簧断裂
2. 底板过薄
3. 安装台面有缺陷，缺少硬度。如果悬吊于设备台面，SID卡振动盘，会造成振动过弱，精密振动盘，台面厚度应该至
少达到1-1/2"，这样才不会吸振，圆柱式撑脚必须配备三角支撑片。
4. 台面不水平
5. 盘内有杂物
6. 线圈气隙应尽可能小
7. 机器节奏过快导致零件从振盘滑落。
8. 电网波动
9. 控制器需要重新调整以适应电网波动。
10. 零件问题：超差、弯曲、含油等
11. 盘与底座紧固螺丝不紧或位置不对。
12. 零件过多
13. 底盘调整不当
14. 物料变更，应当重新修整盘面并重调底盘
15. 在使用气吹的场合可能会产生一些问题，可能存在：气压不稳、气源污染、含水或油，
这些污染物会滞留在振盘表面，导致送料速度减慢甚至不走。气源必须清洁、干燥，配备独立的调压器、过滤器。不要使用刚性的管子会降低送料性能。应当使用柔韧的软管。
16. 控制器频率不对（如半波/全波选择开关）
振动盘振动乏力或者过慢，零星的或者不规则的送料，可能是由以下原因造成的：
1、弹簧1片断裂，这就需要更换新的弹簧1片上去并调试到机器稳定。
2、底板太薄。
3、安装台面的缺陷，缺少硬度。如果悬吊于设备台面，会造成振动过弱，台面厚度至少要达到1-1/2‘，这样才不会吸振，圆柱式撑脚必须配备三角支撑片。
4、台面不水平。
5、振动盘内有杂物。
6、电磁铁间隙不合适。
