铸造种类很多，铜合金压铸厂，按造型方法习惯上分为：
①普通砂型铸造，包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类.
②特种铸造，按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造
（如熔模铸造、泥型铸造、铸造车间壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等）和以金属为主要铸型材料的特种铸造（如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等）两类.
通过以上，可以看出，精密铸造是特殊铸造的一类.
压铸:压力铸造的简称，是一种将熔融合金液倒入压室内，以高速充填钢制模具的型腔，并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法.压铸区别于其它铸造方法的主要特点是高压和高速.
铝合金压铸件产品主要用于灯具、LED显示屏、显示器、通讯产品、交通器材、安防产品、五金塑胶、电子、电器、机械、机电、马达、仪器仪表、卫浴、汽车、运动器材、家具、玩具等领域。
金属外壳类：外框，面板，连接器外壳，保护壳等
电子配件类：连接器，传感器，精密电子配件，通信五金配件，电脑周边设备配件，打印机
配件，摄像头配件，解锁器，等各种电子五金配件等
汽车配件类：汽车把手，汽车标牌，汽车配件等
家具配件类：锌合金拉手，锌合金门窗配件，家具把手，家具沙发脚等
电梯配件类和医用五金器械配件类，机械精密配件类等
重力铸造的铝液一般采用手工倒入浇口，哈尔滨合金压铸，依靠金属液的自重充满型腔、排气、冷却、开模到得到样品，其工艺流程一般为：铝液熔炼、浇料充型、排气、冷却、开模、清产、热处理、加工。
铝合金重力浇铸件的特点为：
1、产品表面光洁度不高，铝镁压铸合金，抛丸后易产生凹坑。
2、铝铸件内部气孔少，可进行热处理。
3、产品致密性低、强度稍差，铅合金压铸机，但延伸率高。
4、模具成本较低，模具使用寿命长。
5、生产效率低，从而增加了生产成本。
6、工艺较简单，不适合生产薄壁件。
在产品选择何种工艺生产的时候，主要根据工件的壁厚做选择，产品壁厚大于8mm时，压铸会造成很多的气孔存于壁内，故而壁厚较厚的产品可以选择重力铸造工艺完成。
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