在设计压送式气力吸送机时，首要有必要要对被输送物料的性质和料粒形状，输送条件，现场情况等进行了解和研究，在此基础上充分发挥气力输送的优点，正确挑选气力输送的类型，以利于提高生产功率。
1、输送物料的性质和料粒形状物料的粒度常取平均粒度作为物料的计算粒度，并要了解物料粒度的散布情况。物料的流动性一般用堆积角和摩擦角的大小来间接表示。同一种物料由于含水量不同，流动性有很大的差别，对物料的含水量需考虑是内部水分还是表面水分，要考虑物料的粘附效果。
（1）物料的密度和堆密度是直接影响气力输送设备的外形尺寸、结构形式及功率
耗费的大小。
（2）物料破碎率决议气力输送的安置路线、输送间隔和选定适宜的气流速度。
（3）物料的腐蚀性对输送管道的材质提出特别的要求。
（4）物料有静电效应时，要设备必要的地线和避免带电设备，避免产生静电。
（5）对爆1炸性物料，除避免静电外，有必要采纳防爆安全办法。
（6）对输送有害物料，有必要考虑采纳密闭的转移安全办法，避免管道和设备磨损
或损坏而外泄。
2、输送量在压送式气力吸送机设计时，要依据单位时间的输送量来确认设备的容量及标准。气力输送设备往往是成套设备中的一部分，有必要与其他主机及辅机匹配，如果在输送量的大小上发作对立，能够采纳中间料斗贮存缓冲的方法予以解决。输送量还与工艺有关，依据工艺要求决议选用间歇式还是接连式的设备，在选用压送式气力输送形式还应考虑设备的可靠性，要估计气力输送一旦发作故障对生产的影响。
3、输送起点和结尾的情况在保证工艺的前提下尽可能缩短输送间隔，充分发挥压送式气力输送的优势。设备的设备高度和给料方法要允分考虑周围的环境，有必要不阻碍交通，方便于检修，并削减设备维护费用。
4、降噪及环保气源机械的噪声影响环境，在气源进口及出口处，有必要采纳降低噪声办法。如风机或空气压缩机设备在独自的房间内，选用消声器等。气力输送设备有必要考虑排气的除尘效果，选用各种类型适合于气力输送特色的除尘器，避免对大气的污染，若选用湿法除尘器时，要考虑污水处理。
5、主动化水平程度气力吸送机可完成集中主动操控，由中央操控室进行长途操控。这不只削减操作人员，气力吸送机，并且完成主动连锁，电动气力吸送机，避免事端发作。
6、设备要点气力输送设备设备在室外时要考虑防雨防冻办法。岔道、增压器、气动或电气操控元件、阀、限位开关等有必要要有箱体，避免雨淋而失灵。
7、特别条件的要求输送高温物料需考虑冷却因素，输送管道要考虑保温和加热。气源机械(如空压机) 要考虑水冷条件及排水办法。
气力吸送机阀门分为进料种类
气力吸送机是一种借助空气（或其他气体）在密封管道内的流动来输送固体物料的新技术。广泛应用于化工、冶金、食品等行业粉粒体输送。具有快速、定量和清洁等优点。
一套完整及高效率的粉粒体输送系统，粉体输送系统需求准确的规划及慎密的测试，才能为各个应用产业提供适当的客制化生产线，章丘丰源粉体输送系统规划团队能将各种物料的输送需求状况完整模拟，并推出您适合搭配的输送方案。
物料在各种输送模式时的状况皆需列入考虑：物料飞散、污染、残留、粒径、机体耐温、倾斜角度、断面、分歧及输送距离、速度、路径、动力及量等等诸如以上各种条件，章丘丰源联合济南大学研发团队的输送系统测试场都可精准规划。
目前，在气力吸送机中物位测量控制难度大的是比重大、吸湿性强的物料，如磷酸铁锂、钛粉等。
粉体输送系统其缓存料仓内空气湿度一般较大，往往会加剧造成物料粘附在料位开关的探头上，形成较为严重的挂料和粘附，加上物料比重大，导致粘附物料严重影响探头工作，此时静电容式料位开关和射频导纳物位开关均无法可靠应用。
针对粉体输送系统此种工况目前有效决解办法是计为自动化采用具有内外嵌套结构（双棒式）设计的振棒料位开关(测量密度≥0.02g/cm3)。
相比单棒结构的振棒料位开关，双棒结构振棒料位开关，其经过精密的内外棒调谐后，具有很大抗挂料和抗粘黏的冗余度，在抗挂料和粘附的性能上远优于射频导纳料位开关。
因此双棒结构振棒料位开关是气力输送系统中物位测量控制的理想选择。
1.气力吸送机安装前，检查设备内是否有泥沙等杂物；流化盘是否有水份；气动阀门开启是否灵活、关闭是否严密。
2.气力输送设备安装前，清除所有空气管路中的泥沙等杂物，在安装进气装置的阀门前，应吹扫空气管路，使之洁净。
3.气力输送设备不能与任何物品相焊接。
4.除设计图中有表示者外，所有管路应按工艺管道布置。仓泵进气管路上阀门的安装位置，应尽量便于人员操作和维修；阀门中心线应尽量取齐。
5.阀门安装时，应待安装法兰与灰管焊接后冷却，才可安装，否则易烫坏出料阀的密封圈。
6.气力输送管要求各弯头光滑联接。
7.伸缩节安装必须保证伸缩量。
8.当灰管通行方向碰到空气管等东西，这些东西应绕开灰管。
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