气力吸粮机
气力输送料封泵是粉体输送行业现下的输送设备，在输送粉尘灰物料的过程中不会产生粉尘，对于车间环境和大气都有保护作用，是名副其实的环保设备，可广泛用于热电行业粉煤灰的输送、干法脱硫石灰石粉的输送、水泥行业散装水泥输送、氧化铝厂氧化的输送、生料粉等粉状物料的气力输送领域。使用气力输送系列设备输送粒状和粉状物料在我国各行业越来越普遍，它和机械输送装置相比，气力吸粮机运送过程中能同时进行混合、分级、干燥、加热、冷却和分离等操作，使用条件宽，高度可达50m，距离可达500m，可直接输送散装物料，不需要包装，节省包装材料。粒度散布是指天然高岭土中的颗粒，在给定的接连的不同粒级（以毫米或微米筛孔的网目表明）范围内所占的比例（以百分含量表明）。设备简单，占地面积小可实现自动化控制，操作安全。输送物料不会遭受污染或混进杂物，正常操作时无粉尘飞扬。
气力吸粮机具有防尘效果好，便于实现机械化，可减轻劳动强度，节省人力，在输送过程中，可以同时进行多种工艺操作，如混合、粉碎、分选、干燥、冷却，防止物料受潮、污染或混入杂物等优点，因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门都得到应用。它的主要缺点是动力消耗较大，设备（主要是分离器入口）和管道（主要是弯头）磨损较快，如果设计、施工或运转不当，则容易造成物料沉积，以致堵塞，使输送中断；不宜输送湿度大、黏性大或易破碎的物料等。气力输送体系厂家设备的结构简略，操作便利，做水平、垂直或歪斜方向的输送，在输送过程中还可一起进行物料的加热、冷却、枯燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。
气力输送制造业要实现新的发展，关键是要积极适应形势的发展变化，认真研究和把握市场规律，下大力气解决自身存在的矛盾和问题。在当前的气力吸粮机的过程中，一旦有管道磨损的情况呈现，假如严峻的话会导致整个气力输送设备都停运的。总的思路是紧密围绕工业的发展需求，努力形成一批具有自主知识产权的产品，并通过体制创新和机制转换，形成结构合理、强强联合、加快发展的态势，打造恒运气力输送的核心竞争优势，实现全行业的持续快速发展。
一套完整及的气力吸粮机，粉体输送系统需求准确的规划及慎密的测试，才能为各个应用产业提供非常适当的客制化生产线，粉体输送系统规划团队能将各种物料的输送需求状况完整模拟，并推出您适合搭配的输送方案。
物料在各种输送模式时的状况皆需列入考虑：物料飞散、污染、残留、粒径、机体耐温、倾斜角度、断面、分歧及输送距离、速度、路径、动力及量等等诸如以上各种条件，输送系统测试场都可精准规划。
目前，在气力输送系统中物位测量控制难度大的是比重大、吸湿性强的物料，如磷酸铁锂、钛等。
气力吸粮机其缓存料仓内空气湿度一般较大，往往会加剧造成物料粘附在料位开关的探头上，形成较为严重的挂料和粘附，加上物料比重大，导致粘附物料严重影响探头工作，此时静电容式料位开关和射频导纳物位开关均无法可靠应用。
针对粉体输送系统此种工况目前决解办法是计为自动化采用具有内外嵌套结构（双棒式）设计的振棒料位开关(测量密度≥0.02g/cm3)。
相比单棒结构的振棒料位开关，双棒结构振棒料位开关，其经过精密的内外棒调谐后，具有很大抗挂料和抗粘黏的冗余度，在抗挂料和粘附的性能上远优于射频导纳料位开关。
因此双棒结构振棒料位开关是气力输送系统中物位测量控制的理想选择。
1.气力吸粮机安装前，检查设备内是否有泥沙等杂物；流化盘是否有水份；气动阀门开启是否灵活、关闭是否严密。
2.气力输灰设备安装前，清除所有空气管路中的泥沙等杂物，在安装进气装置的阀门前，应吹扫空气管路，使之洁净。
3.气力吸粮机不能与任何物品相焊接。
4.除设计图中有表示者外，所有管路应按工艺管道布置。仓泵进气管路上阀门的安装位置，应尽量便于人员操作和维修；阀门中心线应尽量取齐。
5.阀门安装时，应待安装法兰与灰管焊接后冷却，才可安装，否则易烫坏出料阀的密封圈。
6.气力输灰管要求各弯头光滑联接。
7.伸缩节安装必须保证伸缩量。
8.当灰管通行方向碰到空气管等东西，这些东西应绕开灰管。
