西安真空淬火炉炉膛采用莫来石聚轻砖砌筑，炉膛内上下用碳化硅棚板，炉内温度是加热元件在加热过程中经过碳化硅棚板传导（暗火加热），温度更均匀。炉壳密封。西安真空淬火炉为提高密封垫的使用寿命在炉门口设有循环水冷套以降低密封处的温度。进气设炉膛底部，经加热腔预热后分多处进入炉内，排气经炉顶后部排出。西安真空淬火炉保证炉内气氛均匀，减小炉内温差。气路上装有气体流量计，用于正常使用控制气氛流量。电气部分采用与炉体一体化结构，整个电气元件安装在炉体底部的一侧，结构紧凑、占用空间小。西安真空淬火炉温控安装在炉体侧面板上，观察直观，调节方便，温控仪具有PID调节功能，可自动跟踪设定较佳PID值，可任意设定测量分度密码，同时具备补偿功能，可使炉膛温度与显示值一致，控温方式：采用德国西门子技术，具有软启动、软关断、可控硅移相调压控制，西安真空淬火炉，0~98%输出可调节，面板上各种仪表开关等有相应的中文标牌。
1、西安真空淬火炉消除了加热过程中工件表面的氧化和脱碳，获得了无变质层的洁净表面，这对于提高仅磨削一面的刀具的切削性能非常重要，如麻花钻磨削后直接暴露于切削刃的槽表面的脱碳层。
2、对环境没有影响，不需要三废处理。
3西安真空淬火炉温测量和监控的准确性明显提高，西安真空淬火炉价格，热电偶和炉温的指示值达到1.5℃，炉内大量工件的不同部分之间的温差很大，如果采用稀薄气体强制循环，西安真空淬火炉批发，温差仍可控制在5℃以内。
4、机电自动化程度高，在提高温度测控精度的基础上，可对工件运动、气压调节和功率调节进行预编程，并可分步进行淬火和回火。
5、能耗明显低于盐浴炉，现代先进西安真空淬火炉的加热室采用好的隔热材料制成的隔热墙和屏障，可将电加热能量高度集中在加热室内，节能效果非常明显。
炉体由型钢及钢板焊接而成，炉衬内壁采用不锈钢板与炉壳连接成整体，炉体及炉胆夹层内填充硅酸铝耐火纤维作隔热之用。
炉门设计在炉体的下部，也就是说工件的进出是从下面进或出的。西安淬火炉炉体的下口开启，炉门的起闭动作采用机械传动的方式，通过电动机、减速箱、链轮、链条、道轨等完成。
1、 室内使用。
2、 环境温度在–5℃—40℃范围内。
3、 使用地区月平均相对湿度不大于85%，同时该月平均温度不高于30℃。
4、 周围没有导电尘埃、有害气体以及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体。
5、 无明显震动和颠簸。
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