剪板机剪切板料出现毛刺、剪不断常见以下情况：
剪板机刀片材质方面估计有问题；刀口间隙没有调好；防滑板是否被损坏。
剪板机液压阀原理集流阀作用与分流阀相反，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。 分流集流阀兼具分流阀和集流阀两种功能，剪板机液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，常用于夹紧、控制、润滑等油路。这样，在节流口面积调定以后，剪板机液压阀用于降低并稳定系统中某一支路的油液压力，并且由此得到稳定作业。 调速阀在载荷压力变化时能保持节流阀的进出口压差为定值。不论载荷压力如何变化，它受配压阀压力油的控制。
液压闸式剪板机安全操作规程
1、操作者必须熟悉本机器的结构和性能。
2、工作前要认真检查剪板机各部分是否正常，电器设备是否完好，润滑系统是否畅通，压闸式剪板机，油量是否充足(在启动油泵后还应检查阀门、管路是否由泄漏现象），同时保证作业区域清洁，清除台面机器周围防止有工具、量具等杂物以及边角废料（严禁在工作台上存放），以免轧入刀口造成事故。
3、空运转试车前，应先用人工盘车一个工作行程，确认正常后才能开动设备。
4、剪板机操作者送料的手指离剪刀口少200mm以外的距离，并且离开压紧装置，切记将手伸入上下刀片之间，以免发生以外事故。
5、刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。
6、装于油泵吸油口上的网式滤油器应经常检查清洁，使滤油器保持应有的通油量，若滤油器被阻塞，通油量减小，将使油泵吸空，影响油泵的寿命。
7、回程缸不得充装氧气、压缩空气或其他易嘫气体，在充装氮气时应用充气工具缓慢进行，卸下回程缸前必须泄去压力气体，以免发生以外事故。
8、剪板机的剪刀间隙应根据板料的厚度来调整，刀板应紧固可靠，东营剪板机，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验。
9、为保证安全操作，剪切作业时，压料装置应牢牢地压紧板料，不
准在压不紧的状态下进行剪切。同时禁止剪切叠合板料，禁止修剪毛边板料的边缘，禁止同时剪切2各不同规格、不同材质的板料。
10、不得私自调正除节流伐外的其他液压阀门。
11、操作时，如发现由不正常杂音或油箱过热现象，应立即停车检查（油箱高温度不超过60度）。
12、工作结束后清洁物料，例行保养设备。
1、 液压剪板机刀片翻面
利用剪切角变小按钮把上刀架调整到零度，其次拆工作台导板松开固定下刀片的螺钉，按序取出下刀片，其次将固定上刀片的螺钉松开，按序取出上刀片，然后对每件刀片进行翻面，依次先装上刀片，液压闸式剪板机，再装下刀片。检查刀片之间接口处是否光滑平整，后固定所有刀片螺钉，把导板装上即可。
2、 液压剪板机间隙调整
利用剪切角变大，变小两个按钮，数控剪板机，把机床上刀片放置与下刀片两端至重叠3-5mm即可，小间隙值调整。调整后对机床充油一次，上刀架会自动复位，钥匙按钮拨到剪切位置，进入正常使用。
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