随着酒类包装行业的快速崛起，玻璃酒瓶的市场发展亦十分迅速。据悉，玻璃酒瓶以其良好的阻隔性、耐酸腐能力和可深加工能力成为酒类包装行业的包装产品。而玻璃酒瓶厂作为玻璃酒瓶的生产厂家，近年来亦得到了长足的发展与进步。 正是由于玻璃酒瓶的诸多优点和特征，近年来其市场发展十分迅速。据市场统计显示，2014年我国玻璃酒瓶的年生产量同比2012年上涨19%。而我国玻璃酒瓶厂的数量则同比上涨13%。巨大的市场需求使玻璃酒瓶行业快速发展的同时亦遭遇到了前所未有的机遇挑战。 行业人士认为，国际贸易使国外先进的生产技术和生产经验涌入国内，这就使得我国许多玻璃酒瓶厂家得以快速的学习和引进这些先进的理念和设备，并大幅度的提升自身的产品质量与产品生产规模。生产出的许多的产品各项技术指标均达国际同行业产品先进水平。许多的玻璃酒瓶厂产品亦得以出口国外并取得佳绩。
玻璃酒瓶退火工艺
玻璃酒瓶在成形过成中经受了激烈的温度变化和形状变化，这种变化在玻璃中留下了热应力。这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性。如果直接冷却，750ML葡萄酒瓶厂家，很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行破裂（俗称玻璃的冷爆）。为了消除冷爆现象，玻璃酒瓶在成形后进行了退火处理。退火就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以消除或减少玻璃中热应力到允许值。
哪些因素会影响玻璃酒瓶的光滑度？现在玻璃酒瓶是我们日常生活中经常会见到的一种产品包装，铜川750ML葡萄酒瓶，可以说，玻璃制品相比起其他塑料制品，有一些优势是其他产品无法匹敌的，但是在生产过程中，会出现酒瓶光滑度不好的情况，所以今天我们就一起来看看哪些因素会影响酒瓶的光滑度？
1、玻璃料坯落入初形模时不能准确进入初模，和模具壁摩擦过大，形成折纹，正吹气后皱痕扩散放大，750ML葡萄酒瓶厂，在玻璃酒瓶瓶身形成褶皱。
2、上部供料机剪刀痕过大，个别瓶子成型后剪刀疤出现在瓶身。
3、玻璃酒瓶初模及成模材质差，密度不够，高温后氧化过快，在模具表面形成细小的凹点，造成成型后的玻璃瓶表面不光洁。
4、玻璃瓶模具油质量差会使模具润滑不够，滴料速度降低，料型改变过快。
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