水泥工业中的磨损问题，与冶金矿山和火力发电工业等其他工业中的磨损问题及有共同之处，又有一些不同和特殊之处。他们大多都属于磨料磨损问题，但其接触的磨料对象和工作状态却有所不同。对水泥工业来说，磨料对象以二氧化硅为主，采掘和研磨过程以干法为主，在生产、输送和研磨熟料时常常还伴有较高的温度。水泥工业中使用的球磨机磨机直径通常不是很大，而筒体长度较长；矿山领域使用的半自磨机直径可达8~10M而长度相对较短。这些因素都会是在水泥工业中选择和应用耐磨陶瓷涂料和表面技术带来一些特殊考虑，也是从事水泥行业中的技术和管理人员必须认真研究和需要解决的实际问题。耐磨陶瓷涂料的性能十分优越，具有很高的机械强度和刚度，是一般的钢筋混凝土难以达到的，主要是因为其内部原子的结合主要是靠离子键的结合，其离子之间的作用力较大，所以在宏观上的表现就是强度和刚度高。
在我国古代三千多年年以前，就有了用铁犁耕作农田的历史记载。随着工业的不断发展，耐磨陶瓷涂料的系统研究也已经经历了一百多年的历史。耐磨材料的早研究和应用是从普通白口铸铁开始的。以后发展了各种合金铸铁和球墨铸铁并形成了比较成熟的含铬系列的耐磨铸铁。1886年，从英国哈特菲尔德发明了Mn13高锰钢以后，各种低、中和高合金钢在耐磨领域中也得到了大量应用。到现在为止，从高锰钢、合金钢铸铁和各种白口铸铁及高铬铸铁等不同类型的耐磨材料。都已经经历了研究和发展以及生产工艺不断完善和发展的基本过程。浩凡通过了质量体系认证，并专注于为客户提供工业设备防腐耐磨解决方案，定向解决客户在耐磨、防腐应用方面的难题。像球磨机磨球，衬板这样一些消耗量极大的易损件目前已经有一些大公司采用较为成熟的工艺和材料进行集中批量生产，他们这些年已把较多的精力放在制造工艺和设备的完善和标准化方面。由于采用了了比较先进和现代化的生产设备，和质量控制手段，因此，这些企业的产量大，质量比较稳定，制造成本也大大降低。
为了解决这个耐蚀兼具耐磨耐高温涂料化工难题，避免腐蚀摩擦所带来的危害近期，一种命名为耐磨陶瓷涂料的应用于以上各部位的国产非金属耐磨材料在国内水泥企业、钢厂、电厂得到认可并广泛应用。浩凡环保科技有限公司研究开发的耐磨防腐涂料。改涂料采用高新技术，特别是无机—有机纳米技术，耐温可以到达600℃高温，涂料有机-无机增链嫁接，以及共混理论和互穿网络技术，耐磨防腐涂料涂层具有良好的抗冲击性能和抗腐蚀性能，无机-有机改性溶液成膜后饱满光滑可以减少磨擦组力，颜料中大的陶瓷粉料作为支架抗冲击抗撞击，小的陶瓷粉料作为填充抗摩擦。弹性模量E是一个重要的材料常数，是原子间结合强度的标志，实际上是原子间结合力曲线上任何点的曲线斜率。
耐磨陶瓷防腐涂料的开发是建立在完整地理论基础上的。实验证明，国产耐磨陶瓷涂料超过了国外产品实物标准，有的耐磨性能，可以取代进口的耐磨陶瓷涂料，是水泥行业立磨、辊压机、选粉机、粉体管道阀门和粉料输送管道内衬的理想材料。耐磨陶瓷防腐涂料优良的力学性能和耐磨指数使它还可以应用于水泥行业余热发电系统以及电厂循环流化床锅炉内衬，经受严酷的高温和高速热态含尘气流的冲刷和磨损，有效地提高设备运转周期耐磨陶瓷涂料保护易磨损部位，施工方便快捷，耐磨性、耐高温性好，无剥落现象，表面几乎无磨损，达到了浩凡环保科技有限公司设计耐磨防腐涂料要求和维护的目的，大大降低了维护费用和生产成本，提高了设备的运转率。随着工业的不断发展，耐磨陶瓷涂料的系统研究也已经经历了一百多年的历史。
