丝印机操作步骤
1、开启主电源。
2、装好网板并固定。
3、按工艺要求调节好网板位置。
4、按下操作面板开启电源按钮并点检。
5、按下操作面板的一次循环按钮。
6、装上刮板试印，并调节好刮板行程位置和压力。
7、脚踩一次脚踏开关并完成一次丝印操作。
8、工作完毕后关闭电源，清洁机器和网板。
垂直丝印机性能特点
立式结构，双电动，采用进口PLC控制电路，轻触式操作面板，网版升降和印刷过程采用独立驱动源，变频马达驱动印刷刀架，方式线性精密导轨导向。垂直升降采用四臂式电机驱动，变频器制动，寿命高、运行稳，印刷运动由电机驱动，变频调速。印刷平台精度机构科学，空气阻力小，工作时真空吸附力强，首创印刷平台调整机构。
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在丝印机印刷过程中，油墨粘度，造成堵网主要原因是：丝网印版上的油墨由于溶剂蒸发，致使油墨粘度，而发生堵网现象。如果印刷图文面积比较大，死网印版上的油墨消耗多，堵网现象就小。如果图文面积小，丝网印版上的油墨消耗小，油墨在丝网印版上往返时间长。随着油墨多次在丝网印版上的移动，粘度逐渐就容易造成堵网。这种情况下要经常换用新油墨，可防止堵网现象的发生。
平面丝印机的保养
加强重要部件的保养。齿轮、凸轮、链轮、滚筒和轴承这些部件是平面丝印机上的部件，对它们的保养要有别于其它部件，因为它们精度的变化将影响终的效果。
机器的润滑。首先可以通过油标观察机器的油路是否畅通，非标自动化，如油标无油或油标处观察不清，则应紧急停止，仔细检查油路是否存在漏油现象。对于采用滑动轴承之类的机器，低速不利于其润滑，尤其是点动或低速运转对其润滑影响较大。因此在进行此类操作之前，先空转机器加油润滑，这也是每日上班前应做的一项首要工作。
机器运转过程中冲击越小越有利于印刷，同时也可延长机器的使用寿命。减小印刷压力是保证机器运转平稳的一个重要条件，在保证印品质量的前提下，印刷压力越小越好。降低机器速度是减小机器转动惯量的又一个重要条件，机器的速度越低，其转动惯量越小，因此不应使机器始终处于高速运转
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