1.主轴转速：1-10转/分，电磁或变频无级调速。
2.耙臂：每层干燥盘上2-8支固定在主轴上的耙臂。
3.耙叶：绞接在耙臂上，能随盘面上下浮动保持接触，有多种型式。
4.碾滚：对易结块和需要破碎的物料，在适当位置配加碾滚，可以强化传热和干燥过程。
在搅拌电机的作用下将材料连续添加到干燥器的上部一层干燥的板，硫酸铁盘式烘干机选型，耙叶用耙叶进行旋转运动，使耙叶连续材料，使材料吸收热量，材料沿着干燥板表面上的索引螺旋线流动，小干燥板上的材料被转移到外边缘，并落到大干盘外缘的外边缘，材料就大了干燥板从内部移动并从排出口中间进入下部小干板，干燥板的尺寸上下交替排列，物料连续流过整个干燥器，定制硫酸铁盘式烘干机，中空干燥板进入加热介质。
硫酸铁盘式烘干机的性能特点
(一)调控容易、适用性强
通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸使干燥过程达到。
每层干燥盘皆可单独通过入热介质或冷介质、对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易。
物料的停留时间可以调整。
物料的流向单一、无返混现象，干燥均匀、质量稳定、不需要再混合。
(二)操作简便、容易
干燥器的开车、停车操作非常简单。
停止进料后，传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料。
通过特殊的大检视门的视镜，可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。
(三)能耗低
料层很薄，主轴转速低，物料传送系统需要的功率小，电耗少。
以传导热进行干燥，热效率高，能量消耗低。
(四)操作环境好，可回收溶剂，粉尘排放符合要求
常压型：由于设备内气流速度低，而且设备内湿度分布上高下低，粉尘很难浮到设备顶部，所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。
密闭型：配备溶剂回收装置，可方便地回收载湿气体中的。溶剂回收装置简单，回收率高，对于、、有毒和易氧化的物料，可用氮气作为载湿气体进行闭路循环，使之安全操作。特别适用于、、有毒物料的干燥。
真空型：在真空状态下操作的盘式干燥器，硫酸铁盘式烘干机厂商，特别适用于热敏性物料的干燥。
(五)安装方便、占地面积小
干燥器整体出厂，整体运输，只需吊装就位，安装定位非常容易。
由于干燥盘层式布置、立式安装，既使干燥面积很大，占地面积也很小。
1、改进干燥介质。该干燥机能够与水蒸汽混合并将其带走的物质称为干燥介质，根据干燥介质的定义可知，硫酸铁盘式烘干机，如果干燥介质能够大限度地将干燥过程中的粮食受热，并把不断汽化的水蒸汽带走，那么粮食就得以干燥。而这取决于干燥介质对水蒸汽的包容量，即空气的湿度。
2、采用烘干通风干燥法。传统的干燥方法中通常将干燥机到含水率14%-15%，然后进行冷却贮藏。而烘干通风干燥法则首先对粮食进行高温干燥，使其水分降至18%，然后将该水分的粮食送入仓内缓苏5到7小时，使粮粒内部和表面之间的温度和水分趋向平衡，然后对其进行慢速通风，风量为25m3到50 m3/h，通风时间约8小时，使粮食的温度与大气温度相同，通常进入仓内的粮食温度越高，除去水分越多(约4%左右)。
同时这个空心加热盘是该盘式干燥机的主要部件，其内部通以饱和蒸汽、热水或导热油，作为加热介质，故加热盘实际是一个压力容器。因此，在其内部以一定排列方式焊有折流隔板或短管，增加了加热介质在空心盘内的扰动，了传热效果。
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