铁口炮泥的生产工艺：铁口炮泥的主要原材料。沥青。沥青有焦油沥青和石油沥青，它们作为含碳的有机结合剂，可随温度升高而缩聚碳化，河北无水炮泥，形成碳化网络，提高炮泥的高温强度和湿润角。还加有云母、蓝晶石以及氮化物等，用于改善铁口炮泥的性能。使用无水炮泥时要注重保温，供应无水炮泥，不能与水混用，初步换泥时要将炮膛内的有水炮泥清洁洁净以及炮泥使用时间和使用之后，堵铁口的时间的问题。只有正确使用无水炮泥，才能有效减少生产中的故障发生。
炮泥原料的组成及特性：耐火骨料。骨料在炮泥中起骨架作用，炮泥采用刚玉作骨料，高温 体积稳定性好，耐侵蚀，有利于提高炮泥的抗高温粘贴的侵蚀和冲刷。在中档炮泥中采用棕刚玉或高铝矾土代替刚玉作骨料，在低档炮泥中用焦宝石作骨料。无水炮泥的主要生产配料比：棕钢玉15-24，碳化硅6-15，焦炭20，白泥12-16，焦油18-20。该炮泥耐压强度20Mpa，在高炉开口机开口时开口容易，而且抗冲刷性能较好。
焦粉加入量对无水炮泥性能的影响：焦粉是无水炮泥必须加入的成分。焦炭的主要作用:一是和矾土颗粒等一起构成无水炮泥的骨架，并防止耐火原料过烧结;二是能增强无水炮泥抗渣铁侵蚀能力并提高其可钻性，此外还能产生还原气氛，无水炮泥价格，抑制SiC等组分的氧化。炮泥是用来封堵出铁口的耐火材料，目前可分为有水炮泥和无水炮泥两大类，有水炮泥适合在顶压较低冶炼程度不高的中，小型高炉中使用，环保无水炮泥，避免造成高炉渣铁除铁不净，无水泡泥就比较适合用在顶压较高冶炼程度高的大高炉中使用，更耐压耐高温。
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