如何增加彩盒包装承压力和抗压强度？
目前，我国大部分包装企业生产彩盒采用的是两种工艺：（1）先印刷彩色面纸，后覆膜或上光，之后再手工裱胶或机械自动贴合瓦楞成型；（2）将彩色的图文印在塑料膜上，再覆到白卡纸上，玩具彩盒印刷设计，然后裱贴成型。
无论采用哪种工艺生产的彩箱彩盒，其承压力和抗压强度均大大低于同材质的普通水印纸箱（纸板线生产），遇到客户急需或阴雨天就难以保证质量，这一问题深深困扰着生产者，那么如何解决呢？
彩盒印刷颜色差异问题：
为什么同一文件不同批次印刷也会产生色差呢？在印刷过程中，油墨的干燥快慢会受到温度、湿度等周围环境的影响、印刷机每一次参数都有所不同等原因，因此不同批次的印品会由于不同时间段印刷车间内环境的变化出现差异，玩具彩盒印刷加工厂，再加上印刷机各方面印刷参数调节不同，那么同一文件前后多次印刷会有一定概率出现色彩深浅不同的情况。
考虑到丝网印刷具有：
①制版印刷方法简单， 设备投资少， 成本低， 小批量生产效率高；
②不受基材材料的类型、尺寸和形状的限制；
③油墨层厚， 色泽鲜艳，大岭山玩具彩盒印刷， 立体感强， 覆盖力强；
④易在油墨中添加耐光颜料， 获得强烈的耐光性印刷材料， 并进行仿金属蚀刻油墨等特殊印刷。
彩盒印刷：礼品包装盒同一桶油墨印刷的颜色不一致
一、油墨上机后一直生产，易导致颜色产生变化
这就是由于印刷工作时间过长，颜色易起伏不定。也有就是刚开始印刷的时候颜色是正常的，玩具彩盒印刷公司，印刷1.5小时后颜色就开始变深，这时操作人员就喜欢在油墨里加水，让颜色变浅。再印刷1.5小时后，颜色的色浓度降低偏浅。这样下来，这一批的颜色就差距很大
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