除渣剂在实际使用中分为炉上和包内两部分除渣，以球墨铸铁为例，炉上温度一般是在1530℃-1550℃左右，包内球化完温度在1400℃左右，炉上和包内温度会有一个100℃左右的温度差，如果除渣剂的粒度保持一样，产生的效果要么炉内好用，要么包内好用，效能不能兼具，所以保持一种粒度的产品要比相对有粒度差的产品效能差一点。
在铸造铸生产过程中待金属液温度，性能达到一定标准后，在金属液出炉前将除渣剂撒在炉内金属液表面，待表面结成一层薄膜后，用钢钎挑出即可。
若炉内金属液含渣量过多，可重复操作，直至金属液达到要求为止。用量根据各企业铁水的含渣量和对铸件质量要求，锌合金除渣剂，以及炉前工人操作习惯而定。
撒在包内中亦可除渣，它反应后结成薄膜覆盖在金属液表面，可除渣，可保温，随铁水浇注而降低，不粘包、不挂包。待铁水浇注后将覆盖层用钢钎挑出或留在剩余金属液表面保温。
产品反应速度快与加入时爆的剧烈是两个概念，除渣剂反应速度快是指在表面扩展速度即迅速在表面铺展开，锌合金除渣剂零售，以达到更多的除渣面积。爆的剧烈反应的确很速度，但是方向不对，往上就是迸溅的力度了，一款好的产品再考核扩展速度的同时小的迸溅度也是很重要的。
玻璃的主要成分是硅，在预热的情况下具有粘性且成流状，在除渣过程中玻璃会形成一种形似糖稀的流状物，除渣后使用工具不易分离，锌合金除渣剂销售价，除渣的同时会有残渣黏合在炉口、炉壁、包口、包壁，锌合金除渣剂生产厂家，随着时间的推移炉口、包口会日趋减小，给生产带来很大不便，同时硅对炉壁、包壁有一定的腐蚀性，加速减少炉衬材料的使用寿命。
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