压铸水性脱模剂系列的产品要求具有高度稳定性和非常好的脱模性能(即使是在困难的条件下和大面积脱模)。其用量少，可稀释至低浓度进行脱模。使用时，进行喷射，可完整脱模，且脱模后模具清洁，无残余。产品的稳定性能好(即使是在稀释后的情况下)，该产品无毒无害。
一般情况下，用户对水基压铸脱模剂的要求包括：1、好的脱模性能;2、保证压铸件外观质量;3、好的性价比，价格便宜：4、使用时，没有难闻的气味;5、脱模荆兑用后，表面无漂浮的油层。
首先要先了解注塑脱模剂和压铸脱模剂的区别在哪里，钢锻造脱模剂，注塑模和压铸模基本区别在于材料不一样，一种是塑胶，一种是合金，所以压铸模要接受比塑胶模大的多的压力和温度，模具的结构需要强化，进料的方式，流道，冷却设计都不一样。
动模：固定在压铸机动模安装板上，压铸模结构组成定模：固定在压铸机定模安装板上。有直浇道与喷嘴或压室联接，并随动模装置板作开合模移动合模时，闭合构成型腔与浇铸系统，液体金属在高压下充满型腔;开模时，脱模剂，动模与定模分开，借助于设在动模上的推出机构将铸件推。
由于水性脱模剂的组成和内容不同，初始温度的活性成分开始坚持模具的表面，即粘度的温度是不同的，也就是说，有效电影形成的初始温度是不同的。实践表明，脱模剂的种类、浓度、结晶器温度、喷涂方法和用量直接影响压铸件的质量。
在总结部分专业缓释剂生产厂家使用水性缓释剂的经验的基础上，红冲脱模剂，选择和使用缓释剂的合适方法是:
1、探索稀释率和喷雾量。
2. 为了保护模具，应使用高品质的脱模剂，并喷少量的脱模剂。
3.为了减少模具上沉积残留物的数量，不需要含有过多石蜡的产品。
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