地层对钻进效率的影响：
地层对钻进效率的影响主要表现在地层钻进的难易程度(地层的可钻性)和卸土的快慢。A、地层的可钻性地层的可钻性是一个复杂的指标，国内外地质钻探专家把地层按钻进的难易程度进行分级，我国是参照前苏联的分级法，把地层分为12个级别，
级别越大可钻性越差。由于在大口径灌注桩孔的施工中对地层的可钻性还没有分级，所以对应不同的地层的钻进工艺就没有统一标准和规范。
旋挖钻机桩孔施工的碎岩和携粉的机理与地质钻探还是有区别的，旋挖钻机主要是通过切挖把所钻层分割成大块岩碴，然后装进钻头体内，
而地质钻探主要以冲磨把地层磨成细小颗粒，通过冲洗液携带到地面。所以旋挖钻机施工地层的可钻性指标，主要的是地层的杭压强度，
只要钻机所施加的钻压大于地层的抗压强度，旋挖钻厂家排名，钻齿就能压人地层，从而切割成块，作用在钻齿的压强一定要大于地层的抗压强度，
即F/Sgt;G式中 F——压力；S——钻齿接触孔底的面积；G——地层的抗压强度。如果满足以上条件，再优化其他因素，钻进效率就会大大提高，如调整回转速度及钻齿角度等。由上可知，地层越硬，钻进效率越低，
因为所需钻压变大，在压力一定时使地层破碎的时间加大。B、卸土因素对钻进效率的影响由于所钻地层的成份、结构、含水量等不同，造成钻碴的粘性不同，当钻碴装满斗体提出地面卸土时，其粘性越大，卸土所需时间就越长。
旋挖钻机施工桩孔偏移倾斜问题分析
旋挖钻成孔后桩孔出现较大垂直偏差或弯曲。
病因分析：
钻机安装不平或钻台下有虚土产生不均匀沉陷；桩架不稳，钻杆导架垂直，钻机磨损，部件松动；护筒埋设偏斜，钻杆弯曲，主动钻杆倾斜；遇旧基础或大石等地下障碍物，土层软硬不均或基岩倾斜。
防治措施：
旋挖钻厂家排名钻机安装周正、水平、稳固、无束前缘切点，转盘中心和护筒中心三点面一线；护筒不偏斜，钻杆不弯曲，主动钻杆保持垂直，青岛旋挖钻，增添导向架，控制提引水龙头， 尽可能采用钻挺加压；清除地下障碍物；除软硬互层采用轻压慢转技术参数外，从软塑粘土层，尤其流塑粘土层和砂层进入硬塑粘土层或从粘土层进入基岩时，笼装钻下端的 锥形导向小钻头需改用平底导向小钻头，或者直接用不带导向小钻头的平底钻头钻进； 采用沉井、控孔桩等方式清除地下障碍物；在硬塑料粘土层发生偏斜时，用砂、料土混 合物回填偏斜以上 1～2m，旋挖钻施工优势，待密实后用平度合金钻头轻压慢转倾斜；在基岩面发生偏斜时，可投入 20～40mm 粒径碎石，略高于偏斜处，冲击密实后用平底合金钻头、牙轮滚刀钻或平底钢粒钻头纠斜。
确保桩位无偏差，旋挖钻做好四步曲
一、是在钻机进行作业前将钻机就位到桩点
二、是确定放点无误后进行十字放线
三、是调校钻机后对点下钻
四、是埋设好护筒等待测验
旋挖钻埋设护筒时围土没有夯实。护筒内保持在护筒项部以下30公分处的水头高度。钻头起落时，应防止碰撞护筒。发现护筒冒水时，应立即停止钻孔，用粘土在四周填实加固，若护筒严重下沉或移位时，则应重新埋设护筒。
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