农友机械品质保证(图)-石膏粉气力吸料机-气力吸料机

产品编号:43363753 修改时间:2019-09-29 17:12
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多种形式的气力吸料机

铸造行业气力输送形式分稀相和浓相,吸送和压送。根据被输送物料的特性和工艺要求来选用气力输送类型。

1、粉状物料的气力吸料机。粉料气力输送一般采用上引式或下引式流态化发送罐间断输送。该系统是由倒料机、倒料除尘器、流态化发送罐、增压器、耐磨弯管、三通岔道、卸料器、排气过滤除尘器等组成。粉料气力输送主要为机械化造型线相配套的砂处理混砂机提供各种新砂、旧砂、煤粉、粘土粉,经电子称量,按重量配比后放入混砂机内,一般砂处理工部由多台混砂机组成,卸料点为2~10个,输送距离一般为20~100m,输送输送生产率为6~10t/h。

2、粒状物料的气力吸料机。铸造行业料料有干、湿石英砂、树脂再生砂、水玻璃再生砂,实型铸造及V法铸造砂(铬铁砂、橄榄石砂等)以及铁丸、钢丸等,均可采用正压浓相气力输送。用单台发送罐间歇输送;也可用双罐并联组合,一台输送,一台装料交替进行,基本实现连续输送。








气力吸料机

气力吸料机的种类:根据气力输送机管路内的空气压力大小,可以将输送机分为三种:吸送式、吹气压送式和吸送吹压联合式。

1)吸送式气力输送机吸送式气力输送机主要特点是通过罗茨风机从整个管路系统中抽气,使管路内的空气压力低于大气压,气力吸料机,形成一定的负压。物料在吸嘴处与空气混合,由于管路内的负压而被吸人输送管路并沿管路输送,到达预定卸料点后,经空气分离器将空气与物料分离,空气经除尘、消音处理后排人预定空间的大气中。吸送式气力输送机的优点是进料方便,可以由一根或几根吸料管,从一个或几个供料点同时吸1粉粒进料,而且浮沉较少。其缺点是对输送颗粒的粒度和密度有较大限制,且输送距离受限制,因为距离一长,阻力上升,对负压真空度的要求就高,但负压真空度达到一定值后,空气变得稀薄,空气流动能力下降,输送力下降。保证一定的负压度,水泥粉气力吸料机,对吸送式气力输送机相当重要,除鼓风机外,管路系统应该严格密封,以免影响管路气压。另外弯头和接头越多,可靠性与安全性越差。

2)吹气压送式气力输送机与吸送式气力输送机不同,压送式输送机管路内的气压高于大气压,如图所示,空气经鼓风机压缩后进人输送管路,物料由料斗进入,混合后沿管路被吹送,至卸料点经分离器分离,物料由下方排出,空气经除尘、消声排人大气。压送式气力输送机的优点是输送距离长,可连续加压;其缺点是供料器结构复杂,必须考虑粉粒的密度、粒度和供料器中粉料的透气性,因为供料器要将物料送人高压管路中,必须防止管路内的高压空气冲出。压送式气力输送机在散装水泥的装卸作业应用较多。

3)吸送吹压联合式气力输送机有时候会遇到这种情况:卸货地点没有专用装卸设备,而输送距离又较长,单独使用吸送式或压送式的气力输送机都不能奏效,石灰粉气力吸料机,而必须结合两者的优点:吸送式气力输送机进料方便,压送式气力输送机适合长距离输送,将二者结合起来联合设计使用会取得较好的效果


气力吸料机是输送机里的一款气力输送设备。气力输送机以压力空气作为输送介质沿管道输送粉末或颗粒料。气力输送机适用于大型粮库的补仓、出仓、翻仓、倒垛以及粮食加工和啤酒、酿制等行业在生产工艺中的散装、散运等机械化作业真空气力输送机是现在化工、锂电新能源、食品、农化行业中被运用的广泛的粉体输送设备。因其结构规划简略、运转安稳被粉体企业广泛应用于生产工艺中。

  真空气力输送机整个体系结构简略,可是看似简略的结构中蕴含粉体工程的专业规划,才干使得在运用中运转流通、高效、无尘。 真空吸料体系重要的结构规划主要有:过滤体系、管道安置架构、脉冲反吹体系、真空动力源体系、电气操控体系。任何一个环节出了问题,就会形成堵料、喷粉、功率低、保护率高等情况,对企业的生产带来负1面的影响。过滤体系:过滤体系作为真空上料机中重要的结构之一,它的多项参数影响着整个体系的运转过滤精度,有必要依据物料粒径大小严厉挑选过滤面积,一般情况下,过滤精度越小,要求过滤面积越大滤芯原料,依据物料性质选用滤芯原料,一般有聚酯覆膜滤芯、不锈钢滤芯、钛合金滤芯管道安置架构:在负压气力吸料机整个体系中,管道的架构布局有必要有必定的约束,折弯数、折弯的弧度约束、管道的内径外径,皆是需要依据粉末物理性质和工况做出规划的部分。脉冲反吹体系: 脉冲反吹体系和过滤滤芯组成了真空送机重要的结构,无扬尘气力吸料机,天天自动化独1家规划,经过改进的脉冲反吹体系效果更好,整理效果更显著。电气操控体系电气操控相当于整个体系的驱动部分,摒弃传统的面板式的操作方法,选用PLC合作可操作接触显示屏操控,简略易懂。整个作业流程可视化,体系参数可依据工况进行调症,一起配置了手动操作、调试等功能,功能强大。



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