3C离心风机传动部位的维修方法有哪些
3C离心风机的传动部位在使用中常常会出现磨损的问题,其中包括抽风机轴承位、轴承室磨损、鼓风机轴轴承位磨损等。因此,多翼式离心通风机DZ系列,传统的维修方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等,但均存在一定弊端:补焊高温产生的热应力无法完全消除,易造成材质损伤,导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落,且以上两种方法都是用金属修复金属,CHR无蜗壳离心通风机,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各力综合作用下,仍会造成包胶滚筒的再次磨损。优异的抗压强度等综合性能,可免拆卸免机加工。既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,可吸收设备的冲击震动,避免再次磨损的可能,在国内针对3C离心风机故障修复的应用中也逐步取代传统方法。
安装负压风机注意事项
一、安装前
1、负压风机安装前应仔细检查负压风机是否完整无损,各紧固件螺栓是否有松动或脱落,叶轮有无碰撞风罩。认真检查扇叶或百叶在运输过程中有无变形受损。
2、安装选择出风口环境时,应注意出风口对面2.5 -3M内不能有太大的障碍物。
二、安装时
1、安装平稳:负压风机安装时应注意风机的水平位置,调整到负压风机与地基平面水平稳固。安装后电机不可有倾斜现象。
2、安装负压风机时应使电机的调节螺栓处于方便操作的位置。 以方便使用时调节皮带松紧。
3、安装负压风机支架时,离心通风机,一定要让支架与地基平面水平稳固,必要时在负压风机旁安装角铁进行再加固。
4、负压风机安装完后,要对其周围密封性进行检查。如有空隙,可用阳光板或者玻璃胶进行密封。
三、安装后
1、安装完成后,检查负压风机内部是否留有遗留的工具和杂物。 用手或杠杆拨动扇叶,检查是否有过紧或擦碰现象,有无妨碍转动的物品无异常现象,方可进行试运转。
2、运转中如出现负压风机振动或电机有“嗡嗡”的异常声响或其它异常现象应停机检查,待修复后再开机使用。
离心通风机日常维护保养
一、运转2000小时
清洗表面灰尘,检查清洗轴承,检查、紧固各部螺栓,检查进、出风口,检查、调整联轴器间隙及同轴度,检查、调整三角带的松紧度,检查润滑部位,更换润滑油及密封圈。
二、运转8000小时
解体、清洗、检查各零部件,修理轴瓦,高压离心通风机XFJ-EL系列,更换滚动轴承,检查、修理或更换叶轮,校验叶轮的静平衡、动平衡,检查、修理或更换主轴。
三、检修质量标准
风机涂漆、修补基础、校正水平、减振器功能良好。
四、机壳
非金属机壳应无裂纹,结合面平整,密封良好。金属机壳应焊接牢固,无裂纹老化现象。内表面平整,光滑,无凸起或凹陷。
五、叶轮
叶轮补焊的焊缝应用放大镜或表面无损探伤方法检验,无裂纹和表面气孔。铆制叶轮钉头不歪无松动,叶片无变形。叶磨损达原厚度的二分之一应更换。
六、滚动轴承
滚子表面及内外坐垫无磨损,滚动轴承装配要紧贴轴肩点上。
七、其他
检查润滑系统应符合要求,接通电源,检查电压值应正常。
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