湿巾生产无菌车间|济南康源净化
湿巾已然成为广大百姓日常生活的消费品：一次性湿巾、婴儿湿巾、学生湿巾、卸装湿巾、商务湿巾、汽车湿巾、礼品湿巾、清洁护肤湿巾、女士护理湿巾、美容美体湿巾、餐饮湿巾、酒店湿巾、餐饮湿毛巾等，消费量的猛增随之带来的是湿巾行业的日益蓬勃发展，在卫生用品生产企业中占相当大的比例。然而由于湿巾产品的技术含量低，湿巾生产企业普遍存在湿巾车间设计装修生产工艺落后、防腐杀菌剂使用不当、生产用水水质合格率低、卫生质量控制能力薄弱、人员素质不高等问题，无疑成为了产品卫生质量和使用安全的潜在隐患。卫生0部曾制定了《消毒产品生产企业卫生规范》，对生产企业有所要求，青岛无菌车间，但由于条款内容过于原则，对湿巾有些素质较低企业的约束能力有限，因此，急需有一部专门的标准对这个行业加以规范，结合湿巾产品的特性，将生产过程中每个环节的卫生要求作更加具体的规范，将卫生质量隐患降到0低。
湿巾车间设计装修除具备生产、检测设备，RO-去离子水生产车间，配方用水须达到了国家生活饮用水标准要求，全封闭空调无菌无尘净化生产车间，是的条件，为湿巾这一高卫生标准产品的生产奠定了坚实的硬件基础，同时应严格按照ISO-9000.ISO14000国际质量标准要求实行管控，通过皮肤刺激性测试、定性杀菌测试、稳定性测试等项目指标，符合国家产品执行标准《一次性使用卫生用品卫生标准》。 湿巾无尘车间设计装修在《一次性使用卫生用品卫生标准》和《消毒产品生产企业卫生规范》的基础上，结合湿巾生产工艺的特性，考虑到实用、节能等要求，一般按照十万级无尘无菌车间设计，特殊工序可以按照万级标准设计，车间温度控制在人体舒适温度，车间照度控制在350LX。特别注意人员、物料进出须严格按照除尘、杀菌消毒处理，所以更衣室必须按照GMP标准设置一更、二更、风淋等环节。
烘焙食品无尘车间|肉制品洁净车间|济南康源净化
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无尘车间等级划分|济南康源净化
依据美国政0府颁布的标准，膏药药贴无菌车间，可将无尘车间分为六级。分别是1级、10级、100级、1000级、10000级、100000级：
1级：这个级别的无尘车间主要用于制造集成电路的微电子工业，对集成电路的精0确要求为亚微米。
10级：这个级别的无尘车间主要用于带宽小于2微米的半导体工业。
100级：很多人认为，这一级无尘车间是因而是的无尘车间，人们常常错误地将100级洁净室称为无菌室，以说明“无菌”的或“无尘”的环境要求，100级无尘室可用于医0药工业的无菌制造工艺等，这一洁净室大量应用于，植如体内物品的制造，手术，包括移植手术，集成器的制造，那些对细0菌特别敏感的的隔离治0疗，比如像骨0髓移植术后的隔离治0疗。
1000级：这个级别的无尘车间主要用于高质量光学产品的生产，还用于测试，装配飞机蛇螺仪，装配高质微型轴承等。
10000级：万级无尘车间用于液压设备或气压设备的装配，某些情况下也用于食品饮料工业，此外，万级无尘车间在医工业中也很常用。
100000级：十万级无尘车间用于很多的工业部门，比如光学产品的制造，用于较小的元器件制造大型的电子系统，液压或气压系统的制造，食品饮料的生产，医0药工业也常常使用这一级无尘车间。
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食品净化车间不可或缺的风淋室
风淋室在食品生产车间的应用有利提升产品质量，保健用品无菌车间，在保证了工作人员良好的素质和正规操作流程的前提下，原料的加工流程直接影响产品的品质和质量。实验室检测合格后的原料在进入生产车间前要除去外包装，避免粉尘等杂物对GMP生产车间造成污染。 在整个生产过程中，原料始终与空气保持零接触，从而了二次污染。无尘车间与风淋室助食品企业产品质量提升：从原材料到生产车间到工艺等都离不开质量关，保健食品无菌车间，作为质量把关的第0一步，所有原材料在入场前，必须经过实验室，对其颜色、形态、杂质、气味、物化指标、大肠菌数、菌落总数、霉菌、酵母菌等项目的检测，待检测合格后 ， 方可进入原料库。食品安全影响着每个人的日常生活和健康。只有做好了净化安全工程，才能更好的保障我们的健康。
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